注塑加工技术的踏遍青山人未老境界
注塑加工技术的踏遍青山人未老境界
所以在现阶段的技术水平已经属于高手了，他知道机器、模具、材料的所有参数和解决方法，什么螺杆直径、熔融指数、流动的长厚比例及所有解决方法。产品出现问题他一定可以找出原因，别人难不倒他，但往往是把责任推出去 - - -改模具换材料等。要达到这个阶段，一般要有一定的悟性和公司严格制度规定的督促。机
外壳模具制作精度控制±0.01mm 优品率99.6%
注塑加工技术的踏遍青山人未老境界
注塑加工技术的踏遍青山人未老境界
所以在现阶段的技术水平已经属于高手了，他知道机器、模具、材料的所有参数和解决方法，什么螺杆直径、熔融指数、流动的长厚比例及所有解决方法。产品出现问题他一定可以找出原因，别人难不倒他，但往往是把责任推出去 - - -改模具换材料等。要达到这个阶段，一般要有一定的悟性和公司严格制度规定的督促。机会环境好的话2年就可以练成了。光自身内功提高了还不够，还要坚持用发展的方法解决前进中的问题，转变新的发展方式，迎合潮流，依靠驱动发展，向信息化方向发展，加快产业稳步前进。
设备方面溢料的原因
设备方面溢料的原因
机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现溢料。
合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现溢料。
模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生溢料。
止回环磨损严重，弹簧喷嘴弹簧失效，料筒或螺杆的磨损过大，入料口冷却系统失效造成“架桥”现象，机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成溢料反复出现，必须及时维修或更换配件。
注塑模具试模中的常见的问题
注塑模具试模中的常见的问题
一：主浇道粘模
解决问题的方法：拋光主浇道，喷嘴与模具中心重合，降低模具温度，缩短注射时间，增加冷却时间，检查喷嘴加热圈，拋光模具表面，检查材料是否污染。
二：塑件脱模困难
解决问题的方法：降低注射压力，缩短注射时间，增加冷却时间，降低模具温度，拋光模具表面，增大脱模斜度，减小镶块处间隙
溢晟塑胶塑料注塑加工时需要注意的三大事项
溢晟塑胶塑料注塑加工时需要注意的三大事项
1、 编程时不用放缩水、火花位。对于比较小的产品可以放大1.2--5倍来加工;比较大的产品相对可以按比例缩小一些来加工。
2、要将产品形状完整地表达出来，就需要进行多次加工.加工完一个面，转一个角度加工另一个面，这就牵涉到装夹、定位及精度间越 (本实例需分两次加工，先加工底壳部分，然后将产品翻转180°加工面壳部分.在加工面壳时用虎钳直接夹住15mm的位置)。一：汽车领域虽然国内目前各大城市推出限购汽车的政策，但是依然抵挡不住消费者对于购买家庭私家车的热情，就拿我身边的朋友来讲，虽然多数还没有购车，但是未来都是有强烈的购车愿望。因此在编制加工工艺的时候一定要考虑周全，尽可能做
