对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，在焊接结构图样上，焊接方法可按GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底。做好相应的焊接记录。对违反工艺的现象必须及时检查制止。在生产过程中由检查人员经常检查焊工施焊时的工艺参数，如焊
合金钢焊接
对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，在焊接结构图样上，焊接方法可按GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底。做好相应的焊接记录。对违反工艺的现象必须及时检查制止。在生产过程中由检查人员经常检查焊工施焊时的工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接线能量、预热温度等，
选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，建立完善的焊接检验档案这包括母材和焊接材料的牌号、规格和入厂检验编号。焊接方法、焊工姓名和焊接日期。检验方法和检验结果。焊缝返修部位、返修方法和返修次数。焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。
案例工程现场柱柱的对接、梁柱的连接大部分都是通过焊接来完成的，因此确保焊接质量是确保整个工程质量的关键。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。在环境温度0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线，另一条为虚线，线型均为细线。当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
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