然后，线体的宽度一般为250-900mm，也可由客户选择。线体高度一般为750mm，范围为500-1000mm。
其次，线面工装板的铺设可根据客户要求选择。如:钢板、工程塑料板、木材等
，通电电源的设置(线体内设置导电轮，工作板上设置导电排，可实现通电传输，调整测试功能已完成)，单相220V或三相380V 50Hz。
综上所述，为双速链式输送线设计的每一点都是
快递分拣皮带机
然后，线体的宽度一般为250-900mm，也可由客户选择。线体高度一般为750mm，范围为500-1000mm。
其次，线面工装板的铺设可根据客户要求选择。如:钢板、工程塑料板、木材等
，通电电源的设置(线体内设置导电轮，工作板上设置导电排，可实现通电传输，调整测试功能已完成)，单相220V或三相380V 50Hz。
综上所述，为双速链式输送线设计的每一点都是重要、的。
一、头轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因：由于斗式提升机的长期运行以及皮带与滚筒中间部分之间的长时间摩擦，滚筒中间部分的橡胶涂层被磨损而形成凹面。 凹面出现在辊子表面后，皮带会偏移，这不容易调节。 这种皮带偏移经常发生在斗式提升机的使用中，但是由于滚筒是密封在斗式提升机壳体之间的，因此不容易找到皮带罩。 这种偏离的现象是皮带在头皮带轮鼓位置来回运动并且无法调节。
可伸缩皮带输送机的结构概述
伸缩皮带输送机，它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。伸缩皮带线的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。
可伸缩皮带线主要是由机头传动装置，贮带装置，张紧装置，收放输送带装置机身及机尾等，机身及机尾是皮带输送机的非固装部分，其余固装部分，而机身又是皮带输送机的可伸缩部分。
6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。
按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置， 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组， 由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动， 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。
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