畜禽无害化处理设备运行成本及收益分析
高温干化工艺畜禽无害化处理设备运行成本及收益分析：
1.处理1吨原料运行成本
①耗煤量：100-120Kg/吨，120Kg×0.65元/Kg=78元
②燃气量：50m3×2.7元/m3=135元
③耗电量：250Kw×1元/度=250元
④人工费：3人×60元/吨=180元
运行成本为：①+③+④=508元/吨或②
病死猪鸡鸭病死畜禽无害化处理设备生产收益
畜禽无害化处理设备运行成本及收益分析
高温干化工艺畜禽无害化处理设备运行成本及收益分析：
1.处理1吨原料运行成本
①耗煤量：100-120Kg/吨，120Kg×0.65元/Kg=78元
②燃气量：50m3×2.7元/m3=135元
③耗电量：250Kw×1元/度=250元
④人工费：3人×60元/吨=180元
运行成本为：①+③+④=508元/吨或②+③+④=565元/吨
2.产品产成率及市场价格分析
骨粉产品价格3500元/吨、油脂价格2800元/吨
3.每吨原料出产品量
1吨原料约产出骨粉产品：约300-400Kg
1吨原料产生骨粉的经济效益总和：约1400元/吨
1吨原料产出油脂产品：约100Kg-200Kg
1吨原料产生油脂的经济效益总和：约560元/吨
1吨原料纯利润：约1400元+560元-565元=1395元/吨
批次处理5吨原料产出骨粉约1500Kg-2000Kg,产出油脂约500Kg-1000Kg
4.经济效益分析
批处理5吨原料产生的经济效益：1395元×5吨=6975元/批次
日处理10吨原料产生的经济效益：6975元×2 =13950元/日
年处理3000吨原料产生的经济效益：13950元×300天=418.5万元/年。
备注：此效益分析不含物料收集、储存费用、管理费、设备折旧费等
病死猪鸡鸭病死畜禽无害化处理设备生产收益
病死畜禽无害化处理设备化制机的使用注意事项
病死畜禽无害化处理设备 化制机的使用与注意事项：
1、开机前检查并确认电路电压是否正常，（正常电压为≥380V）并旋转电压显示旋钮检查三相电压是否正常，是否有缺相情况。确保设备空载和负载情况下正常运行。
2、物料在进入化制机和榨油机之前需剔除硬质大块物体，禁止金属物体，石块等杂物进入化制设备（避免损坏运转部位和动力传输设备）；
3、化制机进出料阀门开启时必须保证在常压±0.0MPa或负压状态（设备内物料在有压力情况下，误操作会带来物料喷出和高温伤害的危险）；
4、冬季化制机开机前，应先开启主轴及设备夹层蒸汽对设备进行短期预热，设备温度达到50℃时即可关闭进气阀门，启动化制机进行加料。主要预防冬季气温过低，主轴内结冰启动设备损坏旋转接头。
5、装料完毕后应依次停止原料仓输送绞龙→预碎机→料浆输送泵→化制机进料阀门。
6、装料程序完毕后，操作人员经常性观察设备的疏水情况；主机电流；化制压力；夹层压力等；如有特殊情况应及时处理。
8、化制压力达到设定压力之前开启冷却循环水泵，确定循环水正常循环时方可进行泄压程序。注意冷冬季节循环水泵停止生产后应及时排放泵内积水，防止结冰冻坏泵体。
9、泄压过程中首先缓慢开启小泄压阀门，待压力泄至0.2MPa时开启真空泵站，化制压力泄至0.1MPa时缓慢开启大泄压阀门。泄压过程一定缓慢开启阀门，防止泄压过快物料带出堵塞冷凝器以及真空泵站。
10、物料真空干燥阶段，经常性观察主动力电流。后期干燥时电流如有过高现象，及时小量开启取料球阀，保持负压—0.5MPa左右时即可降低主电机电流直至物料烘干完毕。
11、物料烘干后期阶段，每隔20分钟用取料器取料观察一次。当物料达到烘干要求后，关闭进气阀门，开启出料绞龙和缓存仓电源。罐体内呈负压状态时开启放料电动阀门，破真空后物料顺利排出。关闭真空泵站及冷却循环水泵，物料排放完毕后及时关闭电动放料阀门。
畜禽无害化肉骨粉的市场价值
针对病死动物处理各县市病死畜禽无害化处理中心主要采用工艺为高温干化
