高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明
高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明:生产流程叙述：
1、病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。
2、物料卸载掉到原材料搜集仓，随后进到粉碎机内，粉碎成粒度40mm-50毫米粒径。
3、粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。
4、物料放满后关掉罐口，开展加温变压杀菌，罐里溫度做到130-140℃（0
高温蒸汽灭菌式高温高压干化处理设备生产工艺
高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明
高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明:生产流程叙述：
1、病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。
2、物料卸载掉到原材料搜集仓，随后进到粉碎机内，粉碎成粒度40mm-50毫米粒径。
3、粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。
4、物料放满后关掉罐口，开展加温变压杀菌，罐里溫度做到130-140℃（0.3MPa）后，维持工作压力三十分钟，随后进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁3-4小时后，物料的水分含量降至10-12%，含油脂30%上下。
5、开启进料口，物料根据螺旋式运输系统传送至缓存文件仓。
6、半成品加工物料根据螺旋运输机送进脱油机，开展物理学脱油，将物料含油量降至10-12%，获得肉骨粉和油脂。
7、肉骨粉根据螺旋运输机进到制冷系统，随后物料进到破碎系统，破碎后的物料根据秤重包裝系统，包裝进库。油脂进到油脂储罐。
8、化制风干全过程中，造成的有机废气，历经制冷后进到有机化学净化塔，历经有机废气处理系统解决后，达到环保标准。
9．干躁全过程中造成污水，历经冷疑后凝固成水，根据密闭式管路排进废水处理系统开展集中化运输，合格后排污。高温蒸汽灭菌式高温高压干化处理设备生产工艺
高温干化工艺养殖场无害化处理设备的优点
高温干化工艺养殖场无害化处理设备的优点：
1、单批处理量大，灭菌效果安全，处理效率稳定。将整车病死畜禽放入撕碎机撕碎后通过密闭螺旋输送机直接送入降解机内处理，无需人畜接触。
2、夹套结构，内充蒸汽。搅拌轴充汽，增大换热面积，提高生产周期。高温130℃，高压3MPa，降解时间保持30分钟以上杀菌，无二次污染。冷藏病死畜禽无需解冻直接可以处理。
3、安装在主轴上的拨料板位于加热盘管之间，它既能可以推动物料向前运动，又有自洁作用，移动式加热，与导体充分接触；
4、外壳带蒸汽加热夹层，增加烘干面积，提高热效率，确保物料成分烘干；
5、外保温采用不锈钢板，增强抗腐蚀的能力，延长使用寿命且外表美观。
6、智能化程度高，可远程操作及无人操作，批次处理量可达到3-5吨，操作省工省时，简单快捷。
高温蒸汽灭菌式高温高压干化处理设备生产工艺
畜禽无害化处理设备运行成本及收益分析
高温干化工艺畜禽无害化处理设备运行成本及收益分析：
1.处理1吨原料运行成本
①耗煤量：100-120Kg/吨，120Kg×0.65元/Kg=78元
②燃气量：50m3×2.7元/m3=135元
③耗电量：250Kw×1元/度=250元
④人工费：3人×60元/吨=180元
运行成本为：①+③+④=508元/吨或②+③+④=565元/吨
2.产品产成率及市场价格分析
骨粉产品价格3500元/吨、油脂价格2800元/吨
3.每吨原料出产品量
1吨原料约产出骨粉产品：约300-400Kg
1吨原料产生骨粉的经济效益总和：约1400元/吨
1吨原料产出油脂产品：约100Kg-200Kg
1吨原料产生油脂的经济效益总和：约560元/吨
1吨原料纯利润：约1400元+560元-565元=1395元/吨
 企业名片
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诸城市德创机械有限公司
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