钢模板堆积安全技能，一切钢模板和支撑体系应按不同原料、种类、标准、类型、巨细、形状分类堆积，应留意在堆积中留出空位或交通路途，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运次序合理化。
木质材料可按种类和标准堆积，钢模板应按标准堆积，钢管应按不同长度堆积规整。小型零配件应装袋或会集装箱转运。模板的堆积一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可选用
箱梁钢模板安装
钢模板堆积安全技能，一切钢模板和支撑体系应按不同原料、种类、标准、类型、巨细、形状分类堆积，应留意在堆积中留出空位或交通路途，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运次序合理化。
木质材料可按种类和标准堆积，钢模板应按标准堆积，钢管应按不同长度堆积规整。小型零配件应装袋或会集装箱转运。模板的堆积一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可选用立放方式，但有必要采纳抗倾覆办法，每堆材料不宜过多，避免影响部件自身的质量和转运便利。
钢模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
细部准备措施：
放样后再每隔一定间距进行测点标高检测，对超高和欠高部分进行找平处理，以此为基础控制模板位置和标高。
钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除，并用机油均匀涂抹模板表面，以保证拆模后混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
预防底部漏浆：
对照校正模板安装精度，曲线段时通过与拉直线对比情况调整模板的曲线，从中间向两端进行缓和微调，确保曲线顺直。
钢模板安装完成后从外部用适量砂浆封住下接触面与模板的接缝，预防漏浆。
1.模板设计
1.1 组合钢模板的规划应选用以概率理论为基础的极限状态核算方法并选用分项系数的规划表达式进行规划核算。
1.2 钢模板应具有满足的刚度和强度平面模板在规则荷载作用下的刚度和强度应契合规范表的要求其截面特征应契合规范要求。
1.3 钢模板应拼缝严密装拆灵活搬运便利钢模板纵横肋的孔距与模板的模数应共同模板横竖都可以拼装
1.4 根据工程特点的需要可增加其他模板但其模数应与本规范钢模板的模数相共同。
1.5 模板之间接缝应选用公母榫进行衔接。
1.6 本工程模板规划由模板厂家完结。
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