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搭设脚手架和使用的好处是什么？

1.可根据具体施工要求，组合成各种结构尺寸、形状和承载能力不同的单排架、双排架、支撑架、立柱等多种功能的施工设备。

2.脚手架由于其使用寿命较长，一般使用年限可达10年以上，而被弃用。即使锈蚀严重，零件也不会影响拼装和拆装。

3.搭设脚手架时，应注意基础要平整平整，设置底座、垫板，并采取排水措施，防止积水渗入基础。托架，托架材料，主要是钢管，竹条。带双扣脚手架的钢管应按照规范要求，采用48mm直径的焊管。如今，许多钢管生产厂家为了抢占市场，争抢市场，生产出的壁厚一般在3.0-3.2mm左右的钢管，当与用户结算价格时，仍以壁厚3.5mm的理论厚度来计算，而实际的钢管重量却高达860-920吨。由于钢管租借是按长度而不是按重量计算，租赁者仍愿意购买壁厚在3.0~3.2mm的钢管。但是该钢管的惯量损失在10%左右，如果施工后钢管的锈蚀后壁厚变薄，钢管的惯量仍然会减少，因此，这些钢管以后将成为脚手架的稳定隐患。

搭建轮扣式架要满足的基本要求

(1)轮扣式脚手架的设置应根据应用工程的结构构造情况和施工要求以及所用轮扣式脚手架材料的构架能力，选择适用、合理的构架形式、尺寸和防护措施。其基本构架结构、附墙连接、加强构造和卸载措施等需要确保结构稳定、受力明确、承载可靠和使用。

(2)轮扣式脚手架作业层的架面宽度应根据施工需要确定，铺板的里边缘距墙不得大于150mm，一般情况下，结构工程脚手架和外装修轮扣式脚手架的架面宽度应不小于0.9米，里装修轮扣式脚手架不得小于0.6米。当立杆不能靠墙设置时，可采用悬挑措施扩宽架面。轮扣式脚手架的步距、单双排轮扣式脚手架的立杆纵距和轮扣式脚手架的立杆间距应根据轮扣式脚手架的搭设高度、施工要求、承载和构架的需要确定，且均不宜大于2米。对洞口、通道口、荷载加大部位、拉结和卸载措施设置处等部位均应增设加强构造；使用定型杆配件构造轮扣式脚手架时，应考虑定型构架尺寸不能满足施工需要时应采取的解决办法。

(3)当架子高超过6米时，轮扣式脚手架与工程结构之间需要设置连墙件。连墙件应按竖向架面均匀分布，其设置数量和竖向间距应符合要求。

(4)一般落地式脚手架的搭设高度不能过高，不能超过相关的规定，如果施工要求搭设的轮扣式脚手架时，应采用分段卸载的办法解决，每个架子分段的高度控制在30米以下，或采用吊、挂、挑式等脚手架。

轮扣式架施工过程应注意哪些？

1、具有多功能性：可以根据具体的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。

2、具有高功效：构造简单、拆装简便、，避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。

3、具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。

4、具有可靠性：接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力（-大为199KN）。