1.混凝土搅拌站润滑不良造成的后果有哪些？
由于混凝土搅拌站新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
2.什么原因导致混凝土搅拌站产生松
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1.混凝土搅拌站润滑不良造成的后果有哪些？
由于混凝土搅拌站新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
2.什么原因导致混凝土搅拌站产生松动？
混凝土搅拌站新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
倘若在使用的过程中发现混凝土搅拌站不可以使用的话，我们应当怎么办呢？ 对小型混凝土搅拌站生产工艺中的非旋转现象进行了明确的分析。首先，我们考虑了严重的过载，然后在搅拌叶片或侧叶片和罐的内壁之间有大量的异物。另一个原因是电机驱动皮带过松。小型混凝土搅拌站的搅拌轴超过正常工作负荷，使搅拌轴缓慢旋转。如果负载过大，搅拌轴将停止。这种情况还将导致混凝土搅拌站混合轴停止旋转或缓慢旋转。
混凝土搅拌站厂家来谈谈使用吊车需要采取的安全措施都有哪些？
1、严禁超负荷使用吊车，尤其是在端点起吊时。 做好作业过程中的监护工作，非作业人员不得进入作业区。任何人不得在已吊起的吊物下方停留。
2、吊装现场必须设专人指挥，指挥人员应配戴鲜明的标志，站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上，发出的指挥信号必须清晰、准确。负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。司机应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，司机可拒绝执行。
3、吊升应平稳，避免振动和摆动。当吊物离地100～200mm时，应停机复检绑挂的牢固程度，查询起重机的稳定程度以及吊具、索具有无异常。吊件未完成就位动作，严禁解除吊索和放松溜绳。
4、遇有大风等不良气候应及时停止作业。夜晚进行作业应有足够的照明条件； 在作业全过程中，如发生异常和不明情况时，应暂停作业立即检查，并及时报告项目部安全员和机械管理员。
在混凝土搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是较为费水的项目。而且这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等。从环保的角度看，清洗水泥砂浆或混凝土的水具有强碱性，PH值较高，可达12左右，随意排放会污染环境。所以随着近年环保要求的不断完善，混凝土搅拌站废水处理也成为主要关注环节。其实清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。假定冲洗一辆运输车用1-2T水，每天冲洗2-3次，以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例，就要用去清水40-120T。由此看来，洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。
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