金属粉末制取方法：
羰基法
将某些金属(铁、镍等)与1氧化碳合成为金属羰基化合物，再热分解为金属粉末和1氧化碳。这样制得的粉末很细（粒度为几百埃至几个微米），纯度很高，但成本也高。工业上主要用来生产镍和铁的细粉和超细粉，以及Fe-Ni、Fe-Co、Ni-Co等合金粉末。
直接化合法
在高温下使碳、氮、硼、硅直接与难熔金属化合。还原－化合法则是用碳、氮、碳
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金属粉末制取方法：
羰基法
将某些金属(铁、镍等)与1氧化碳合成为金属羰基化合物，再热分解为金属粉末和1氧化碳。这样制得的粉末很细（粒度为几百埃至几个微米），纯度很高，但成本也高。工业上主要用来生产镍和铁的细粉和超细粉，以及Fe-Ni、Fe-Co、Ni-Co等合金粉末。
直接化合法
在高温下使碳、氮、硼、硅直接与难熔金属化合。还原－化合法则是用碳、氮、碳化硼、硅与难熔金属氧化物作用。这两种方法都是常用的生产碳化物、氮化物、硼化物和硅化物粉末的方法。
静电喷塑粉末的优势
优异的涂膜性能：只要将静电喷塑粉末直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上，经过烘烤，即可获得性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜较久的性能，其中包括擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性，该产品一次喷涂即可获得高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生，给我们生活带来了显着的经济效益。
原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用的是模压成型。
粉末涂料原材料：树脂、颜填料、固化剂及其它助剂。
制备工艺：将原材料以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
粉末涂料主要特点：具有无害、率、节省资源和环保特点。
聚酯粉末中添加一定量的PTFE会明显增加原先高聚物成膜之后的各项性能（静电喷涂工艺？），可以获得更低表面张力和耐溶剂侵蚀能力，如果PTFE的粒径足够细小或者是悬浮乳液形式，可以理解成聚酯和氟碳漆互溶在一起的效果。
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