焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化,应打毛后方可涂敷下一道漆。zui后一道面漆涂敷完成后,应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度10℃,应固化10天以上方可投入使用。施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐
环氧防腐漆
焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化,应打毛后方可涂敷下一道漆。zui后一道面漆涂敷完成后,应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度10℃,应固化10天以上方可投入使用。施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐层zui终厚度达到设计要求。
使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理(喷砂处理效果佳,如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理);对粗化处理过的表面清洗剂(可用、乙酯等)清洗并晾置干燥;处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、将防腐漆按规定配比将A、B组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量大不能超过5公斤,一次配置过多的胶,固化速度快,还没用完已经部分固化而不能使用。
防腐漆种类1、丙烯酸防腐漆
丙烯酸防腐漆的漆膜具有出色的保光保色性、耐候性和物理机械性能,这种油漆的漆膜干燥得比较快,施工条件简单,可以在零下20℃到50℃的气温条件下施工。 目前,钢结构和混凝土的防腐保护和装饰常用的就是丙烯酸防腐漆。
2、聚氨酯防腐漆
聚氨酯防腐漆拥有出色的防腐性能,它的油漆涂层可以拥有很不错的附着力、性、韧性、弹性等,在各种恶劣的环境下都可以起到有效的保护。
3、过防腐漆
过防腐漆常被用于各种化工机械、管道、建筑金属的表面上,它的主要作用是用于防止酸碱以及一些其他化学物质对其造成的腐蚀。

Al2O3主要来源于黏土矿物,SiO2除来自黏土矿物外,还来自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。黏土中高岭石含量越多,其质量越优良。黏土的耐火度越高,黏土的烧结熔融范围也就越宽。黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。各种氧化物均起助熔作用,会降低原料的耐火度,因此,黏土中杂质含量尤其是Na2O和K2O含量越低,其耐火度越高。黏土的矿物种类很多,但通常仅由5~6种矿物组成,主要矿物是高岭石。常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化,诸如分解、化合、重结晶等,并伴有体积收缩。这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有着重要的影响。我国黏土原料,不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土,主要是高岭石型的。因此,黏土的加热变化,其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料,通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。

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