工装夹具结构工艺性1、对夹具良好工艺性的基本要求A、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。B、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。C、便于夹具的维护和修理。2、合理选择装配基准A、装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。B、装配基准一经加工完毕，其位置
气动工装夹具
工装夹具结构工艺性1、对夹具良好工艺性的基本要求A、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。B、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。C、便于夹具的维护和修理。2、合理选择装配基准A、装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。B、装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。首先在使用工具对工件进行加工期间，需要注意精度和刚度是否达到了标准要求，其次要注意工具的定位是否精准，这些都是在加工中直接影响到生产质量的重要因素。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。3、结构的可调性经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。
工装夹具在生产中使用的频率相当高，所以保养也是重中之重。现在比较常见的夹具主要是包括手动还有气动，以及电气控制的夹具，三种类型的夹具，在保养过程中步骤基本上是一致的。首先要看磨损程度，因为这些夹具是用来精
l确定位的，所以一旦磨损程高于零点二毫米，那么就需要进行更换了。其次就是看定位面，这些表面要检查是否松动了，或者是出现了凹坑，比较严重的划痕等等。在使用工装夹具期间也需要注意产品的分类方式，现在比较常见的工具主要有三种类型。如果有出现以上的情况，那么就需要及时进行更换处理。再者就是基准面，因为生产过程中基准面会直接影响生产的，这些板表面有无明显的凹坑，裂痕等等都需要进行仔细检查。
工装夹具采用什么原料制作？
不同种类的夹具采用的原料也大不相同，有的是采用塑胶产品，有点是采用铝合金，有点是采用铜，铁等金属。比如工厂中使用的模具有些是用塑胶，塑料制造而成的，有些是用木材制作的，这是根据制造产品的性质及作用来决定的。工装夹具中的刀具主要是用来切金属产品的，所以选择刀具的材料一定要选择很坚硬是金属材料，这样才能切断其他金属产品，比如铝合金等。工装为其通用简称，工装分为工装、通用工装、标准工装(类似于标准件)。大多数的工装夹具采用的都是金属原料，金属材料，在工厂中的环境一般比较恶劣，经常高温或者是有偏酸偏碱的溶液，会腐蚀家具，而金属物质较一般的原材料抗高温抗腐蚀，质地也很坚硬，可以使用很久，满足工艺方面的要求。
焊接工装夹具的装配要求：
(1)、挡销装配到夹具体上时，需要保证基面与夹具体横向中心直
(2)、定位和夹紧撑杆的挡板、螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，要保证基面与夹具体横向中心线平行;定位和夹紧发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，需要保证其中心线与夹具体横向中心线形直。
(3)、定位和夹紧序4发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件的装配，装上螺钉，配做销钉孔并由销钉保证插销机构和快撤式螺旋夹紧器件右边中心线与挡销基面的距离和公差
(4)、定位和夹紧序3螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构装配时，装上螺柱底座螺钉，配做销钉孔并由销钉保证螺旋夹紧机构定位锥头销钉中心线与j挡销基面的距离和公差。
(5)、定位和夹紧序1撑杆的挡板、螺旋夹紧器件的装配，装上螺钉，配做销钉孔并由销钉保证挡板和螺旋夹紧器件右端面与挡销基面的距离
(6)、装上弹簧、压板等其他零件，完成整个装配。
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