山西耐火材料厂企业「中天锐能耐材」

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：

　高铝砖山西耐火材料厂生产中经常出现缺陷，造成网眼开裂的原因较为复杂。熟料的杂质含量(特别是R2O含量)、烧结程度、临界颗粒标准、细粉参与、混合泥质、干介质湿度和温度、烧成过程中绿体的缩短、二次莫来石反应和刚玉再结晶效应都会导致高铝砖的表面冲击。高铝砖的烧结是液相烧结，液相的成分温度和液相含量、烧成时间的加热速率和气氛条件也是导致不均匀缩短和形成表面网状裂纹的重要因素。

　烧结程度、烧成气氛和气相蒸腾对高铝砖表面网状裂纹的形成有很大影响。在高铝砖烧结过程中，烧结不良的熟料继续缩短，导致高铝砖开裂;在不好的烧结猜测中，二次莫来石不够，在高铝砖的烧成过程中，熟料本身的二次莫来石仍在继续，这是造成高铝砖不一致性缩短的内在因素，导致高铝砖网状结构裂缝的增加和高铝砖开裂程度的增加。高铝砖表面网状开裂程度也与熟料吸水率密切相关。熟料吸水率越高，网状颗粒的开裂程度越大。

高铝耐火砖表面的网状裂缝大多发生在代码砖间隙的砖面上。因此，可以推测，当窑内过量空气系数较小时，或当大气恢复时，由于砖缝较小，CO暂时停留在这些地方，使高铝砖中的Fe2O3能够恢复到FeO的耐火砖表面，且气流相对清澈，不受大气变化的影响，不会出现网络裂纹攻击。特别重要的是，应尽可能避免在燃烧过程中重复改变燃烧气氛的性质。因为这种替换的效果会危及地表。

高铝砖通常选用软质粘土或半软质粘土作联系剂。二次莫来石化反响所引起的坯体膨胀是思考联系粘土的运用量的主要疑问，在制作一、二等高铝砖时，由于矾土熟料的刚玉含量或其矿藏成分不均匀程度大，为了削减二次莫来石的生成，正元高铝砖配料中通常不宜多加联系粘土。关于用三级矾土熟料制作高铝砖时，联系粘土参加量可根据泥.料成型及成品烧成等工艺条件而定，无需思考二次莫来石化疑问。