机床行业
如今的，不但成为了世界机床生产和消费的大国，也是世界机床出口大国。中机床国产化已达到70%以上，甚至五轴数控机床已经成功出口德国，也标志着我们在精密机械加工领域将不再受制于他国。但是在机床领域我们与外国还存在较大差距，一些功能部件大部分要依赖国外，这主要与我们在相关技术上起步晚有关，但即便如此，其间的差距也是在一点点缩小。
数控车床加工
机床行业
如今的，不但成为了世界机床生产和消费的大国，也是世界机床出口大国。中机床国产化已达到70%以上，甚至五轴数控机床已经成功出口德国，也标志着我们在精密机械加工领域将不再受制于他国。但是在机床领域我们与外国还存在较大差距，一些功能部件大部分要依赖国外，这主要与我们在相关技术上起步晚有关，但即便如此，其间的差距也是在一点点缩小。
机床制造业提升的根本逻辑
对于普通产品而言，薄利多销是普遍可行的策略：商家可以获得大量订单，通过量产获得生产经验，并将利润的一部分投入到研发并升级设备和技术，然后再进一步获得更多的订单和更高的利润。满足这个良性循环需要一个先决条件：市场容量要足够大，同时技术进步不能太快。
只有市场容量足够大，薄利才能多销，总的利润才足以支撑技术投入；而只要技术进步速度不是太快，那么后来者就有可能逐渐赶超。我国民营制造企业如鞋帽，玩具，家电，手机，甚至5G通讯（尽管不能算作制造业，但也符合这个逻辑）等基本都是采用了这个套路才得以上位的。
机床发展趋势--高速化
随着汽车、、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。
（1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴高转速达200000r/min；
（2）进给率：在分辨率为0.01μm时，进给率达到240m/min且可获得复杂型面的加工；
（3）运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；
（4）换刀速度：目前国外加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。
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