制氧机厂家认为，―般，为了加强传热，希里各股气流的放热系数比较濒临，所以抉择的重置流速也应较濒临。流速增加时，气体的放热系数a也相应增加，但阻力则随流速的1.75次方增加，这就象征着能耗增加，因此流速不能选得过大，个别在5~10kg/m^2.S的范畴内。
1.空气通道跟污氮通道应当彼此毗连。一是加强传热，二是便于安排。
2.作为调节温度的气体通道（例如产品氧），应当均匀安排
制氧站投放
制氧机厂家认为，―般，为了加强传热，希里各股气流的放热系数比较濒临，所以抉择的重置流速也应较濒临。流速增加时，气体的放热系数a也相应增加，但阻力则随流速的1.75次方增加，这就象征着能耗增加，因此流速不能选得过大，个别在5~10kg/m^2.S的范畴内。
1.空气通道跟污氮通道应当彼此毗连。一是加强传热，二是便于安排。
2.作为调节温度的气体通道（例如产品氧），应当均匀安排,以增加调节的灵敏度。
3.单元的外侧是通过不切换的低压产品氮或氧，这重要从强度考虑，因为外面两层的受力情况比较恶劣。
4.要考虑封头的安排，使同一股气流流道尽可能集中，这样便于封头安排，也可能缩小封头尺寸，另外因为各股温度不同的气流彼此隔离，也可能减少或避免温度交叉，冷量内耗，收到的致冷后果。
变压吸附式工业制氧机是以沸石分子筛为吸附剂，利用加压吸附和解吸的原理从空气中吸附和释放氮气，从而分离出氧气的自动化设备。沸石分子筛是一种经过特殊的孔 型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的球形颗粒吸附剂呈白色。其孔型特性使其能够实现02、N2的动力学分离。沸石分子筛对02、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，N2分子在沸石分子筛的微孔中有较快的扩散速率，O2分子扩散速率慢。压缩空气中的水和CO2的扩散同氮相差不大。终从吸附塔富集出来的是氧气分子。
整个系统的阀门切换由PLC自动控制，自动化程度高，可无人值守操作。安装方便，设备结构紧凑，整体撬装，占地面积小，无需资金投入，投资少。沸石分子筛吸附容量大、抗压强度高，具有的分子筛保护措施，延长了分子筛的使用寿命。以空气为原料，能耗仅为空气压缩机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、等优点。同时可选配氧气纯度自动报警系统、远程监控系统等等。
因此，工业制氧机以其明显的优势受到用户的青睐，广泛应用于冶金燃烧、化工、环保、建材、轻工、、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。
第---：看看工业制氧机分子筛的。分子筛是工业制氧机的部件，就像计算机中的处理单元一样。它的作用是将空气中的氧气与其他惰性气体分离。分子筛的质量直接决定了工业制氧机的氧流量和氧浓度的稳定性。好的分子筛是从国外进口的，进口的分子筛具有容量大、吸附率高、使用寿命长的特点。
第二：了解压缩机。普通工业制氧机采用国产压缩机，气体流量也较小，寿命较短，直接影响整机的使用寿命。进口压缩机流量大，与进口分子筛匹配，出氧效果好。
第三：机器噪音。工业制氧机的噪声会给人们的工作生活带来不便，噪声是由消声器决定的。在产品属性中可以看到具体的噪声数据，在相同的机器质量和价格下，尽量选择低噪声。降低制氧机噪声的解决技巧，这是选购可靠、连续运行良好的制氧机的基本前提。
制氧机原则上可分为电子制氧机、化学制氧机、富氧膜制氧机、PSA制氧机。种制氧机要么工艺复杂，要么由于能产生的氧气浓度低而基本被废弃。目前市场上比较有前景的是PSA制氧机，所以我们重点介绍PSA制氧机的原理。
20世纪60年代，美国公司发现了一种具有均匀微孔结构的立方晶格铝硅酸盐化合物。这些微孔具有均匀的直径，可以将小于其直径的分子吸附到空腔中，对极性分子和饱和分子具有优先吸附能力，从而分离不同极性、饱和度、分子大小和沸点的分子。简单来说，它就像一个筛子，可以把大豆和土块分开，但是大豆被空气代替，所以这种化合物在工业上使用时被称为分子筛。这种通过吸附分离空气成分的过程称为变压吸附，是很多商家宣传的PSA工艺。20世纪70年代，这项技术一次用于工业，但当时的设备还是比较大的。
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