超声波清洗的难易程度及清洗数量一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干
轴承清洗设备维修
超声波清洗的难易程度及清洗数量
一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:
1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。
2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。
3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。
4) 超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。
5) 热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。
6) 热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面干燥。
超声波清洗机的工艺流程
清洗采用的清洗流程如下：
清洗剂（超声波）-水基清洗剂（超声波）-市水漂洗-纯水漂洗-IPA（异）脱水-IPA慢拉干燥。
清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用三氯或三。由于三氯属ODS（消耗臭氧层物质）产品，目前处于强制淘汰阶段；而长期使用三易导致职业病，而且由于三很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。对此，国内的清洗剂厂家研制生产了非ODS溶剂型系列清洗剂，可用于清洗光学玻璃；并且该系列产品具备不同的物化指标，可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中，镜片表面有一层很难处理的漆片，要求使用具备特殊溶解性的；部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少，自由程很短，要求使用挥发较慢的；另一部分企业则相反，要求使用挥发较快的等。
工业超声波清洗机分类按清洗精度划分
工业超声波清洗机分类
按清洗精度划分
根据清洗精度的不同要求，主要分为三类:一般工业清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗。
(1)一般工业清洗
车辆、船舶、飞机等大型机械的表面清洗，适用于粗垢的清洗。
(2)精密工业清洗
主要是各种产品加工过程中的清洗工作，如对各种材料、机械设备表面的清洗，适合清洗小的污垢颗粒。
(3)超精密工业清洗
主要对精密物体的生产过程，如机械零件、电子、光学元件等，适合清洗极微小的污垢颗粒。
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