虽然目前激光清洗还无法完全取代传统清洗技术，但随着科技的进步以及环保要求的提高，激光清洗将成为清洗市场发展的大趋势。通过开发新型激光清洗系统、设备并优化清洗工艺，提高清洗效率，降低清洗成本，减小对待清洗表面的损伤，实现金属表面清洗过程的绿色、与自动化必然是未来市场的需求。激光清洗典型应用包括：模具清洗，工业除锈、除旧漆及膜层，焊前预处理及焊后处理，精密零件的除酯，电子元件的去污
激光除锈公司
虽然目前激光清洗还无法完全取代传统清洗技术，但随着科技的进步以及环保要求的提高，激光清洗将成为清洗市场发展的大趋势。通过开发新型激光清洗系统、设备并优化清洗工艺，提高清洗效率，降低清洗成本，减小对待清洗表面的损伤，实现金属表面清洗过程的绿色、与自动化必然是未来市场的需求。激光清洗典型应用包括：模具清洗，工业除锈、除旧漆及膜层，焊前预处理及焊后处理，精密零件的除酯，电子元件的去污除氧化层，清洗等。广泛应用于冶金、模具、汽车、五金工具、交通运输、建筑家电、机械等行业。
激光清洗轮胎模具原理及优势
激光清洗轮胎模具技术就是利用激光高能量、高亮度、方向性好等特点，破坏污染物与物体表面之间的作用力，从而去除污染物而不损伤基体的过程。
激光清洗轮胎模具是激光清洗材料表面脏污选择性蒸发的过程。不同材料对特定波长的激光能量吸收率不同，当材料表面附着物的吸收率大于基材吸收率时，通过激光照射，可以使附着物的温度瞬间升高到熔点之上并发生气化。由此产生的表层界面气化现象由于达不到基材的熔点，所以对基材无损伤。
在工件表面污染物中，工件表面附着物与表面之间的结合主要是由于存在以下各种力：共价键、双偶极子、毛细作用、氢键、吸附力和静电力等。其中毛细力、吸附力和静电力是难破坏的，激光清洗技术就是要克服这几种力。
这些吸附力要比重力大很多（有几个数量级），并且与粒子直径d有关系，吸附力随着粒子半径减小呈现很慢的线性衰减趋势，而粒子质量m与直径的三次方成正比，由牛顿定律可知F=ma，当粒子尺寸变小时，吸附力所提供的加速度迅速增大。所以，尺寸越小的粒子，清除起来所需的加速度就越大，这就是常规的清洗技术为什么难以清除直径很小的物体表面附着物。
由于物体表面附着物的成分和结构复杂，激光与之作用的机理也各不相同，用于对此作解释的理论模型有以下几种：
1化/光分解激光器产生的激光，经过光学系统的聚光可以实现能量的高度集中，聚焦后的激光束在焦点附近可产生几千度甚至几万度的高温，使物体表面附着物瞬间气化或分解。
2光剥离通过激光的作用使物体表面附着物受热膨胀，当物体表面附着物的膨胀力大于其与基体之间的吸附力时，物体表面附着物便会从物体的表面脱离。
3光振动利用较高频率和功率的脉冲激光冲击物体的表面，在物体表面产生超声波，超声波在冲击中下层硬表面以后返回，与入射声波发生干涉，从而产生高能共振波，使污垢发生微小爆裂、粉碎、脱离基体物质表面，当物体与表面附着物对激光束的吸收系数差别不大，或者表面附着物受热后会产生有毒物质等情况时，可以选用这种清洗手段。
激光加工技术在轨道交通制造中的应用，除了焊接、切割、打标、打孔等，激光清洗也因其绿色节能环保的优势，成为近年来轨道交通制造的热门应用。周晚君在现场演讲中，为大家介绍了激光清洗在轨道交通中的众多应用案例。激光清洗应用除了在铁路领域：车轮/轴承除锈、脱漆、铁轨清理、探伤前清理（信号导通、探伤检测、脱漆、除锈）前景广阔，还可以通过工件焊前焊后的激光清洗，得到质量较好的铝合金焊接焊缝。
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