1、内层采用天然花岗岩,具有耐腐蚀、损、耐高温的特点;中间用水泥砂浆(或耐酸胶泥)灌缝,密封性能好,不漏水,不漏气;外层采用红砖砌筑,砖与砖之间勾缝,外形美观大方。
2、进口处与塔体融为一体,进口边缘用角钢包裹,接口牢固,不易开裂。
3、进口下部有检修孔,便于清理进口堵灰。
4、水槽外部底部设计有阀门,便于清灰。
5、除内部花岗岩,陶瓷水槽外其实材料均可就地
锅炉脱硫除尘器

1、内层采用天然花岗岩,具有耐腐蚀、损、耐高温的特点;中间用水泥砂浆(或耐酸胶泥)灌缝,密封性能好,不漏水,不漏气;外层采用红砖砌筑,砖与砖之间勾缝,外形美观大方。
2、进口处与塔体融为一体,进口边缘用角钢包裹,接口牢固,不易开裂。
3、进口下部有检修孔,便于清理进口堵灰。
4、水槽外部底部设计有阀门,便于清灰。
5、除内部花岗岩,陶瓷水槽外其实材料均可就地取材,大大降低运输成本,与其他产品比较,不需要吊车,减免吊装费用,从而使整体设备成本下降。

过多年发展,脱硫行业已相对成熟,多家公司拥有具有自主知识产权的技术,目前工程建设能力可满足国内火电厂脱硫设施建设需要,脱硫设备、材料的国产化率达到95%以上,脱硫设施造价及运行成本大幅度降低。
截至2011年,火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦,累计投运容量0.97亿千瓦,国产催化剂生产能力约15万立方米。现在,越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术,脱硝行业逐步走向成熟。截至2012年底,发电装机容量达到11.45亿千瓦,同比增长7.8%,其中,火电8.19亿千瓦(含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦),占全部装机容量的71.5%[1]。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
脱硫工艺主要分为湿法和(半)干法两类。
湿法以石灰石-石膏法应用普遍,也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。
干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉(或从生石灰消化)。
经计算并考虑除尘器的布置,确定本方案除尘器的过滤面积为2172m2,全过滤风速为0.95 m/min,能完全满足上述要求。
再生上清液流入循环池,循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔,经喷嘴雾化后与烟充分接触,然后流入再生池,如此循环,循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液,以恢复循环脱硫液的吸收能力。

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