金刚石树脂砂轮用途:
1、金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。
2、平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工;
3、平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削;
4、双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机;
电镀金刚石倒角轮公司
金刚石树脂砂轮用途:
1、金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。
2、平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工;
3、平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削;
4、双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机;
5、双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削;
以立方氮化硼磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具,用于工业磨削、抛光、研磨。
国内树脂金刚石砂轮的品种和产量也逐年增加,质量不断提高,应用日益广泛。树脂结合剂金刚石砂轮不足之处是耐热性差,且不适合大负荷磨削。
对于金刚石材质的使用,在进行研磨时,主要采用抛光剂进行抛光,提高表面的使用效果以及光泽度。下面告诉大家金刚石研磨抛光剂的具体使用方法。
1、使用前将抛光织物用清水湿透,避免摩擦发热;
2、启动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;
3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长,以使织物有更好的磨抛能力。
4、抛光过程中不断加入适量的清水即可。有单晶的和多晶的。
金刚石工具
金刚石工具是在预先加工成型且形状各异的金属基体表面,用复合电镀的方法镶嵌一层(表镶)或多层(孕镶)金刚石颗粒而制成,如金刚石磨具和钻具。在生产现场将复合镀层中的基质金属称作胎体,的为Ni、Ni-Co、Ni-Fe和Ni-Mn合金以及近年来引起重视的Ni-Co-Mn合金。电镀金刚石软磨轮属于柔性加工工具,在与工件接触时不会产生刚性碰撞,可以避免废品的产生,同时柔性的面可以增大同时加工的面积,使加工更加的或达到理想的外形。
胎体各具特性,在制造复合电镀金刚石工具时对复合镀层的硬度、平整性、金刚石与基质金属间的结合力及使用寿命有很高的要求,一般多采用w(Co)为30%以下的Ni-Co合金做基质金属。
复合电镀金刚石工具
复合电镀金刚石工具常用基体材料一般是普通碳钢、65Mn钢和不锈钢,其表面的物理机械性能往往是不均匀的,为了保证镶嵌在胎体内的金刚石颗粒在磨削压力作用下不致因受力不均刺插到基体表层引起整个复合镀层爆裂,使部分金刚石颗粒从复合镀层中脱落,所以在上砂前必须在基体上预镀一薄镀层。针对不同的地质条件客户可以选择合适的钻头类型,其主要规格有:75,91mm,110mm,130mm,150mm,170mm,200mm,220mm。
依据待镶金刚石颗粒平均粒径,选择相应的预镀层厚度,如d平均为49μm的金刚石,预镀层厚度为3~5μm,d平均为196μm的金刚石预镀层厚度以10~15μm为宜。预镀的前处理视基体材质的不同工艺操作要求亦不一样,在此不做赘述。需强调的是基体表面完全活化后带电入槽预镀是提高镀层结合力的保证。磨边轮的制造方法磨边轮,包括设置在安装基板上的磨轮,安装基板上设置有两层及以上的磨轮。
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