文字描述与本次供应产品无关,请来电。珠海110v超高压电缆报价
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兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。
若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大
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兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。
若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求
交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。
预试:大于1000MΩ
电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准
注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R换算= R测量/L,L为被测电缆长度。
当电缆长度不足1km时,不需换算。
2. 电缆主绝缘耐压试验
2.1耐压试验类型
电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。
直流耐压试验适用于纸绝缘电缆,橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆(橡塑绝缘电力电缆),所以我们下面只介绍交流耐压试验。
2.2耐压试验接线图
耐压试验接线图
2.3耐压标准
对110kV及以上电缆而言,推荐使用频率为20hz~ 300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表:
对110kV及以上电缆而言,推荐使用频率为20hz~ 300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表:
固定电缆用的夹具应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。
交流单芯电缆的刚性固定,宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。
夹具数量符合计算要求,电缆支持点间距离符合验收规范要求。固定夹具的螺栓、弹簧垫圈、垫片,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
监理要点
巡视检查电缆的固定情况符合设计要求,电缆与夹具间要有衬垫保护,个别地方支架过短应加装延长支架。
(2)检查螺栓的紧固情况,卡具两边的螺栓要交叉紧固,不能过紧或过松。
电缆水平刚性固定图
电缆垂直刚性固定图
3.3 电缆挠性固定
工艺标准
电缆在受热膨胀时产生的位移,对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。
设计要点
电缆明敷时,应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。
电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。
选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路,以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。



导体屏蔽与绝缘屏蔽应采用超光滑可交联型半导电材料,并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。
a.导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成;
挤出半导电层应均匀地包覆在半导电包带外,并牢固地粘在绝缘层上。在与绝缘层的交界面上应光滑,无明显绞线凸绞、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。
b.绝缘屏蔽为挤出半导电层。绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面。在绝缘屏蔽的表面以及与绝缘层的交界面上应光滑,无尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。 5.4 绝缘
绝缘材料应采用超净化交联聚乙烯料,并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。 绝缘层的标称厚度应符合CSBTS/TC213-01中表5的规定。 a.绝缘蕞薄点厚度应不小于标称厚度的90%,tmin≥0.09tn. b.绝缘偏心度不大于8%,即:
%80%100max
min
maxttt
tn-绝缘层的标称厚度;tmax和tmin分别为蕞大、蕞小绝缘厚度。
(注:蕞大绝缘厚度和蕞小绝缘厚度为同一截面上的测量值。导体屏蔽和绝缘屏蔽的厚度应不计入绝缘厚度之内。)
c.绝缘平料含有杂质和电缆绝缘层含有杂质、微孔以及半导电层与绝缘界面突起与微孔的限制应参照CSBTS/TC 213-01的规定。
d.绝缘完成后应进行去气。 5.5 金属屏蔽与金属套
可用铜丝编织带、铜带或金属套屏蔽。 金属套可选用铅套、波纹铝套等。
a. 铅套用铅锑铜合金成分应符合JB5268.2的规定,应含0.4%~0.8%的锑和0.02%~0.06%的铜,可采用性能相同或更好的其它铅合金。
b. 波纹铝套应参照CSDTS/TC 213-01的规定,所用铝的纯度应不99.6%。
c. 铅套和波纹铝套的标称厚度应参照CSBTS/TC213-01表6的规定。如该厚度不能满足短路容量的要求,则应采用增加金属套的厚度或在金属套下面增加疏绕铜丝,并在疏绕铜丝外用反向绕包的铜丝或铜带扎紧等措施。
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