变频器内置的PLC、PID功能适合用于信号变动量较小、较稳定的系统。但由于内置的PLC、PID功能在工作时只调时间常数，所以难以得到较为满意的过度过程要求，而且调试比较费时。另外这种调节不是智能的，故一般不经常采用，而是选用外置的智能化的PID调节器。例如日本富士PXD系列、厦门安东等，十分方便。变频器使用时只要设置SV（上限值），工作时有PV（运行值）指示，又是智能化，保证具
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变频器内置的PLC、PID功能适合用于信号变动量较小、较稳定的系统。但由
于内置的PLC、PID功能在工作时只调时间常数，所以难以得到较为满意的过度过程要求，而且调试比较费时。另外这种调节不是智能的，故一般不经常采用，而是选用外置的智能化的PID调节器。例如日本富士PXD系列、厦门安东等，十分方便。变频器使用时只要设置SV（上限值），工作时有PV（运行值）指示，又是智能化，保证具有的过渡过程条件，使用较为理想。关于PLC，可按控制量的性质、点数、数字量、模拟量、信号处理等要求，选用外置PLC的各种，例如西门子的S7-400、S7-300、S7-200等。但工艺过程有流量配比要求的，且要求时，那就必须选用流量控制器，并根据实际的压力、流量、温度、介质、速度等来选用合适的流量计（例如电磁式、靶式、涡街式、孔板式等）。
变频器在应用时往往要配外围电路，其方式常有：（1）由自制继电器等控制
元件组成的逻辑功能电路；（2）买现成的单元外置电路；（3）选用简易可编程控制器LOGO（国外、国内都有此产品）；（4）使用变频器不同功能时，可选用功能卡（例如日本三垦变频器）；（5）选用中小型可编程序控制器。多台水泵并联恒压供水（例如城市自来水厂的清水泵、中大型水泵站、供热水中心站等）的变频技术改造方案常见的有两种。按使用经验，方案（1）节省初投资，但节能效果差。起动时先起动变频器至50Hz后，再起动工频，后转入节能控制。供水系统中只有采用变频器拖动的水泵，压力略小些，系统存在湍流现象，有损耗。方案（2）投资较大，但比方案（1）多节能20%，3台泵压力一致，无湍流损耗，效果更佳。
可以调整变频器的载频来改善干扰。频率越低，干扰越小，但需要留意的是电磁噪声也会随之增大。3、变频器磁环的应用：在将如上1.2点的变频器自身及外界的因素排除后，变频器再存在的干扰问题就可以使用变频器磁环来滤除了。选择在变频器输入、输出端加装抗干扰磁环，平行并绕几圈，有助于抑制高次谐波(加变频器磁环的方法简单易行，磁环成本也较低廉)。如需进一步加强磁环的抗干扰效果，可加装电抗器、滤波器等等。
变频器维修是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作，其技术水平决定着变频器的维修质量。从事变频器维修的人员需要经常学习，了解变频器内部的电子元器件所具备的功能和特点，开拓知识面，将新学到的知识应用于实际工作中，不断提高维修技术水平。电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。
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