该如何更换矿用振动筛的轴承呢
拆卸轴承
(1) 拆下两端的防护罩，记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态;
(2) 将两轴端的轴用挡圈去掉;
(3) 旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块;
(4) 卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从
圆形振动筛分机生产厂家
该如何更换矿用振动筛的轴承呢
拆卸轴承
(1) 拆下两端的防护罩，记录偏心块工作时的激振力百分值，以便在安装时恢复原工作状态;
(2) 将两轴端的轴用挡圈去掉;
(3) 旋松外偏心块紧固螺栓，卸下外偏心块，有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓，卸下内偏心块;
(4) 卸下轴承座压紧螺栓，用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔，将轴承座从机壳内顶出;
(5) 将轴承压盖从轴承座上卸下，把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;
(6) 如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套从轴上取下，并放入原配轴承外套中;
(7) 清洗各部件油污。
振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振动筛分机具有，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求。 振动筛分机主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。
但是对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机。由于工作原理限制，该振动筛分机耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。
不同的物料，其特性也有差异,故而会对振动筛分机的筛分效率产生一定的影响。下面我们来具体谈谈影响振动筛分机的筛分效率的因素：
1、物料粒度容许尺寸一般为振动筛筛孔尺寸的2.5~4.0倍,振动筛上层筛面的筛孔尺寸50~55mm为宜。
2、被筛物质的含水量和含泥量越多,越易造成筛孔堵塞,使筛分效率降低。
3、物料颗粒形状的不同,对筛孔的形状要求也不同。如物料为圆形,那么筛孔以方形为佳;若物料颗粒为多角形,则筛孔以长方形为佳。长方孔对于条状、板状和片状物料有较高的筛分效率。
振动筛轴承摩擦与润滑轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的，因此轴承会受到的径向力很大，振动筛在工作过程中，巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，那就产生较大的摩擦，让轴承温升速度过快过高，热膨胀过大，会把径向游隙显著减小，然后又加大了摩擦，温度会更进一步升高。外圈与支承孔配合外圈与支承孔的配合会影响振动的传递，如果比较紧的配合，会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻碍作用。外圈和轴承座的支承孔的材料性质相差比较大时，特别是在其间放置橡胶减震环，会抑制振动传递。
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