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清洗剂应根据清洗的油污种类进行选择
(1)、在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。而水性防锈剂与水的性状一致，不存在任何燃爆风险，也无刺激性味道。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间
水基清洗防锈剂报价
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视频作者：无锡纳润特科技有限公司
清洗剂应根据清洗的油污种类进行选择
(1)、在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。而水性防锈剂与水的性状一致，不存在任何燃爆风险，也无刺激性味道。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性剂多用于矿物性油污。
(2)、长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。手工除锈的效率和质量低，操作环境差，劳动强度大，一般只能去除松散锈蚀和无效旧涂层，也不能清除所有氧化皮垢。由于这类油污的组份比较复杂，与金属粘附紧密，加之时间长，组分挥发、自聚，甚至发生物理、化学的变化，清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封，然后再清洗，这样可大大提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂，则用加温或常温两种清洗剂均可，如NEWEST纽斯特的TS100常温清洗剂。
国内防锈油的发展趋势
1.油膜厚度薄
工业发达使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。总归，针对金属表面的污物选用不同的清洗介质，一起还要留意这些清洗介质的清洁，不能为了节约而用已有很多污物的清洗介质去清洗，使金属表面存有更多污物。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。
2.低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。
3.较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。如：纽斯特系列产品，不含DCHA，不损害健康，后续处理少，损耗小。
防锈剂的优点
传统上，大量硬膜防锈油具有防锈周期长、不怕水、可在户外使用等优点，但其大的缺点是一方面使用了大量的溶剂，如对操作人员有害。另一方面，在进入下一工序前，必须使用油等溶剂进行清洗，特别是在能源短缺的情况下，使用溶剂的成本越来越高。水基防锈剂与硬质膜防锈油具有相同的防锈效果，普通水基清洗剂可在下一工序前除去，不仅安全环保，而且大大降低了成本。各种钢铁建筑物、楼梯、金属箱、桥梁、平台、护栏、海上石油钻台、铁塔、房顶、水槽、棚子、栅栏、门及类似部位车辆方面：汽车、越野车、卡车、公共汽车、旅居车、工程机械、拖车等。
以前在市场上出现的水性防锈剂也使用水作为溶剂，但它们实际上是树脂的水分散体，如果它们需要干燥后脱水，它们必须使用昂贵的溶剂。"因此，它只能在没有必要撤出的情况下使用。此外，在潮湿、多雨的环境中，其施工性能差，温度低，防锈效果大幅度降低。
介绍防锈油使用注意事项
●涂油之前须将金属清洗处理，外表无污物(油污，锈迹)和水份，涂油时有必要戴橡胶手套。
●本品在常温下小金属件可采用浸泡、喷涂、刷涂处理均可;注：浸泡处理时工件直接放入防锈油中浸泡1分钟，浸泡过程中油品应没过工件并有一定的高度。取出在槽液上竖起空沥枯燥后，密封包装。
●大件可采用：喷涂、刷涂等方法处理运用，保证金属外表均有涂上防锈油且油膜均匀。
●运用时应遵循用多少取多少的原则，尽管本品可循环运用，但多次运用后一些工件残留物混在油品中，并且因蒸发性溶剂的蒸发也会导致外表蒸发不洁净。影响运用作用。
●因而防锈油具有蒸发性，一次取完或用完后应将其密封，这样仅能够避免油品的浪费，还不会因为蒸发性溶剂的蒸发，导致防锈剂在工件外表不会干。
●遇高温潮湿或气温低下时，油品的外表蒸发可能会不太理想，导致工件下角会有积油现象。主张用吹风机或甩干机加快蒸发。或许也能够用烘干机加温到40～50℃，这样能够保证工件外表无积油，不粘手。
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