目前生产铝隔条设备有两种方式：
1、拉拔方式。
就是将不同规格（直径，厚度，长度）的铝管通过不同规格的定型模具，经过8-10次拉挤，形成不同规格的中空玻璃用铝隔条。由于铝带存在冷作硬化现象（冷态塑性变形中，使金属的强度指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象），需要中途进行退火处理，然后打孔、矫直，切割（去头去尾）、酸洗去油（拉拔
中空玻璃铝隔条设备价格
目前生产铝隔条设备有两种方式：
1、拉拔方式。
就是将不同规格（直径，厚度，长度）的铝管通过不同规格的定型模具，经过8-10次拉挤，形成不同规格的中空玻璃用铝隔条。由于铝带存在冷作硬化现象（冷态塑性变形中，使金属的强度指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象），需要中途进行退火处理，然后打孔、矫直，切割（去头去尾）、酸洗去油（拉拔时的润滑油）氧化、打包。此种工艺缺点是生产效率低，污染环境，铝隔条尺寸精度差，壁厚不均匀，表面光洁度低，由于存在冷作硬化现象，生产出的铝条不能折弯。2、辊式成型，焊接分为高频焊接和激光焊接两者形式。
2.1、辊式成型方式简述：
辊式成型方式中，焊接又分为高频焊接和激光焊接两者形式。
辊式成型生产线产出的成品——中空玻璃铝隔条，采用辊式冷弯成型，铝带厚度不变，铝表面划伤降到程度，保证了铝隔条的外表光泽。
是通过辊式冷弯成型的，铝带两边缘通过高频感应焊接成一体，由于铝带厚度在成型过程中保持不变，铝带表面与辊轮之间是滚动摩擦，保持了铝带原有物理性能，不破坏铝带的延展性，保证了铝条强度的均匀性。成品保留有可折弯的性能；该种工艺可避免传统拉挤工艺中对材料表体造成的损伤，使铝表面划伤降至程度，从而保证了铝隔条成品外表的铝质光泽。
以便保证空心铝条的牢固应用，强力胶液做为保证其可以应用畅顺牢固的保证。强力胶液大部分能够称之为胶水的，但和一般的胶水還是各有不同的，这类胶关键用以金属材料类的粘贴。
在黏剂的实际应用时，必须对铝条的实际情况有一定的掌握和了解，以防止误解性不正确。比如钣金折弯便是将铝条的边向墙里弯起打卷，那样铝条的边就较为平整美观大方了。
假如设计方案的装饰设计空心铝隔条和墙面是平的，能够依照前边常说的将墙面开槽后钉木板在粘贴铝条，假如设计方案装饰设计铝条是突显墙面的，就不用将墙面开槽，能够立即在墙面上钉木板后粘贴铝条的，铝条做了后将铝条边的墙面漆补刷好就可以了。
中空玻璃是采用两片或多片玻璃，通过强度高气密性好复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝隔条粘结在一起，制成的效能高可以隔音隔热的玻璃。中空玻璃铝隔条的制作工艺主要有两种，折弯工艺和插角工艺，他们有什么区别吗？哪种比较好呢？
其实折弯工艺和插角工艺制作的中空玻璃其保温密封隔音效果没有很大的差别，都可以得到保证，但在使用时会发现相比与插角工艺，折弯工艺制作的产品更加美观。折弯工艺采用一次成型的方法，只有一个收口，但需要专门的折弯设备才能操作完成。采用折弯工艺的玻璃厂相对较为正规，设备也较。而插角工艺制作的中空玻璃需要每根铝条都需要人工操作插角完成。所以在价钱上，折弯工艺要比插角工艺制作的孔铝隔条要贵一点，所以如果从美观的角度考虑，我们可以选择折弯工艺的中空玻璃，但从性价比的角度考虑，插角工艺的中空玻璃则更为理想。
总的来说不管是哪种工艺的中空玻璃，都需要打两道胶密封，不会出现漏气进起霜结雾等现象。目前市场上的中空玻璃大多数都是插角工艺，这种工艺简单方便快捷；而折弯工艺需要多增加一台折弯机，需要稍微大一点的场地和资金投入，两者在门窗节能保温隔音上没有差别，只要玻璃四周密封处理做好了，两者都不会有进水汽等现象。
为了更好地能够更好地保证中空铝条的坚固运用，强力胶水液作为保证其能够 运用顺畅坚固的保证。强力胶水液绝大多数可以
称作胶水的，但和一般的胶水还是各不相同的，这种胶重要用于金属复合材料类的黏贴。
在黏剂的具体运用时，务必对铝条的具体情况有一定的把握和掌握，以避免 误会性有误。例如钣金件钣金折弯就是将铝条的边向墙内弯起打皱，那般铝条的边就比较整平别具一格了。
倘若方案设计的设计装饰中空铝隔条和墙面是平的，可以
按照前面常说的将墙面开槽后钉木板在黏贴铝条，倘若方案设计设计装饰铝条是显出墙面的，就无需将墙面开槽，可以
马上在墙面上钉木板后黏贴铝条的，铝条干了后将铝条边的墙面漆补刷好就可以了。
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