四合一真空双锥干燥机 工作原理
(1) 反应、结晶、浓缩阶段：带有搅拌的一端朝下，搅拌叶形式可根据各种物料选型。在设备的侧面进料口通入物料，靠搅拌叶的不断翻动，使物料反应、结晶、浓缩。
(2) 过滤阶段：使锥体旋转180°，带有过滤盘的一端朝下，在端体底部接上抽真空口，实行产品滤饼和母液分离。
(3) 洗涤阶段：抽滤结束后，通入洗涤液
塑料粒子真空单锥干燥器厂家
四合一真空双锥干燥机 工作原理
(1) 反应、结晶、浓缩阶段：带有搅拌的一端朝下，搅拌叶形式可根据各种物料选型。在设备的侧面进料口通入物料，靠搅拌叶的不断翻动，使物料反应、结晶、浓缩。
(2) 过滤阶段：使锥体旋转180°，带有过滤盘的一端朝下，在端体底部接上抽真空口，实行产品滤饼和母液分离。
(3) 洗涤阶段：抽滤结束后，通入洗涤液，启动搅拌液，也可同时转动锥体，使滤饼破碎并和洗涤液进一步纯化，进行残母液清洗和予脱水。
(4) 干燥阶段：再次抽滤结束后，在抽真空口通入氮气反吹，使滤饼和过滤网脱离，转动锥体，在回转过程中靠破碎器使滤饼破碎，夹套内通入热水加热整个锥体。并在真空状态下使物料达到干燥目的。并可进行原位取样过程。通过旋风分离器捕集微粉，并可由冷凝器收集。
双锥式三合一精制干燥机 设备概述
双锥式三合一精制机是新型多功能药品精制干燥机，它是由可洗密封式双锥回转真空干燥机的基本结构进一步改造而来。集过滤(吸滤或压滤)、滤饼动态洗涤(可加热洗涤)、真空低温(30～100摄氏度)动态干燥和密闭卸料于一身的多功能药品精制干燥机。
它的外形与常规双锥回转真空干燥机相似，为填补了自主开发三合一药品精制机空白。现有各式三合一精制机或进口或技术源自国外，功能基本相同，zui多的是一种带加热夹套和搅拌器的立式固定圆筒体，与圆简体等径的过滤板以法兰形式紧固在简体底部。
双锥式三合一精制机 设备结构
双锥式三合一精制机的结构设有固定过滤板和活动滤板两种。固定过滤板设在一个罐体上，由法兰固定。活动滤板紧固在可旋转的真空抽气管上。抽气管可180度旋转并锁定，既可垂直向下作液体的吸滤或压滤，又可垂直向上作尾气过滤使用。在活动滤板180度背侧抽气管上设破团刃。破团刀刃正好迎着锥体旋转方向并处于两加热板的旋转轨迹空隙之间。在固定过滤板上方设旋转式滤饼裂隙压板。压板上焊多块具弹性的压条，旋转施压于滤饼表面以抹平裂隙，减少气体穿漏而降低过滤效率。
四合一过滤机 主要特点
1、完全密闭过滤，无渗漏，无任何环境污染。
2、在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分部均匀，固液分离效果好。
3、升降电机搅拌系统，过滤中较大限度的增大容渣空间，搅拌桨叶的升降和搅拌，使的清洗时滤饼和清液充分混合，滤饼得到充分洗涤，干燥时大大减少时间，提。
4、底部全自动形式出料，降低劳动强度，清洗方便。
5、过滤采用水平铺设滤材（可选择金属滤网，滤布，烧结网，T型网），一次过滤干净，无残液，滤材精度根据产品要求而选取，滤材密封结构，更换滤材方便，快捷。
6、过滤前可在机体内进行搅拌，混合，打浆处理，过滤后可在机体内清洗，再生处理，干燥等多种工业操作。具有简化工业流程，提高生产效率，防止物料污染。更换物料方便，机电一体化作业。
7、针对腐蚀性强的材料，设备内部可以衬耐腐蚀材料，搅拌轴升降滚筒部价由耐腐蚀性的特种合金制作。
8、过滤前可在机体内进行搅拌，混合、打浆处理，过滤后可在机体内进行清洗，再生处理，干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程，提高生产效率，防止物料污染，物料更换方便，机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少，降低客户的基础投资费用。
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