随着用户对空压机节能要求的提升，永磁变频空压机以其卓效节能的特点深受用户喜爱成为压机市场品之一，很多企业在购买空压机时守选永磁变频，空压机作为生产企业关键设备，在使用时应该注意哪些方面呢？
1.压缩机不可反转。初次启动设备、或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须先确认电机的旋转方向是否与规定的转向一致。
2.在拆卸高温组件维护时，必须待温度冷却后方
无油齿旋空压机
随着用户对空压机节能要求的提升，永磁变频空压机以其卓效节能的特点深受用户喜爱成为压机市场品之一，很多企业在购买空压机时守选永磁变频，空压机作为生产企业关键设备，在使用时应该注意哪些方面呢？
1.压缩机不可反转。初次启动设备、或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须先确认电机的旋转方向是否与规定的转向一致。
2.在拆卸高温组件维护时，必须待温度冷却后方可进行。
3.建议使用永磁变频空压机的润滑油。不同的空压机润滑油不允许混合使用。
4.对永磁变频空压机做保养与维护时，应使用原厂设计和制造的配件，以保证空压机的稳定性、可靠性和安全性。
5.空压机不能在超过规定压力、规定温度的条件下运行。
6.检查油位、排气温度、排气量和排气压力等是否正常，运行时检查空压机有无异响、异振等不良状况。
7.定期排放冷凝水，并检查各处接口、管道有无泄漏。
8.检查安全阀、蕞小压力阀、进气阀、电池阀等各类阀门性能和使用性，对冷却器进行清扫。
9.做好空压机保养和维护，定期更换“三滤一油”——空滤芯、油滤芯、油分芯、润滑油。以上是永磁变频空压机使用规范，在使用时我们应严格按要求进行操作。
很多从业人员都会遇到这种情况空压机到了维保时间，但用户却拒绝维护，空压机已经到了保养时间但用户迟迟不肯保养，一拖再拖。此时估计大家与用户讲得蕞多的道理就是延迟保养会对空压机会带来多大的潜在危害，这也能说服其中的一部分用户按时保养。如果遇到实在说不通的用户，蕞后只能来一句“以后出了问题别怪我”。
这种说服用户的方式，个人认为事倍功半，主要是找不到问题的——客户为什么想延期维护？除了用户生产繁忙、暂时没时间维护的客观因素外，用户想延期维护只是为了省钱。
既然用户想省钱，你就谈到了很多延迟维护对压缩机的潜在危害，说服性不强，且效果肯定会大幅度降低。另外，即使延迟了几百、一千小时的维护，压缩机短期内也不会出现大问题，用户看不到延迟维护带来的危害，当然想省钱的心理占优势。既然用户想省钱，就应该按照省钱的想法说服用户。
螺杆空压机因此适用性强等特点，被广泛应用在各大行业中。然而在使用中螺杆空压机普遍存在耗电量大情况，导致此类情况的原因有哪些呢？下面就来分析下。
1、空压机选型不当
企业生产的产品不一样对空压机的要求也是不同的。而部分企业在选购空压机时，过分强调设备的一次投资、空压机的性能指标和能耗指标，而忽略对于自身用气特性的准确评估，导致设备选型不当，如排气压力与排气量过大，与实际使用不匹配，造成较大余量，降低了设备的运行效率，存在较大的资源浪费情况。
设备控制方式落后
2、传统的空压站一般采用人工值守控制，空压机的启动和停车需要根据生产需求随时调整，根据生产调度需求，工人对空压机进行相应的启动和停车操作。
3、卸载能耗高
设计、压缩气体泄漏以及余热浪费。由于空压机设备加载运行时，设备启动产生较大的冲击电流，不仅对电网的安全稳定运行构成威胁，还会造成能源浪费。空压机设备卸载运行时压缩电动机仍处于运行状态，设备空载运行，就传统调节方式下的空压机而言，空载运行状态下的能耗是设备满载运行状态下能耗的20%以上，有的空压机空载运行能耗可达40%，能耗占总能耗的9%～18%，电能资源浪费严重。
2、爬升能耗高
设计、压缩气体泄漏以及余热浪费。加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在z低工作压力值和z高工作压力之间运行。压差一般在1bar以上。一般空压机压力每增加1公斤，能耗增加4～8%。
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