优化设计 ●注塑模具的结构、组成、分类及功能；●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护保养●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计
注塑机在未使用更换料筒之前，加工不同颜色产品时，需先用透明或
精密塑胶产品加工
优化设计 ●注塑模具的结构、组成、分类及功能；●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护保养●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计
注塑机在未使用更换料筒之前，加工不同颜色产品时，需先用透明或白色原料清洗，每次约需使用3-4包（50kg/包）原料；在增加使用更换的料筒，加工不同颜色原料时，不必用透明或白色原料清洗料筒，只需直接更换即可；总投资10.8万元购买2套新型螺杆机筒组，每更换一次不同颜色原料，可以节约200kg的原料，按照每年50万次清洗料筒、原料价格按2.5万元/t计算，每年可节约成本25万元
我们在做注塑加工时，经常会上下模具,那么要注意哪些方法呢
首先是要检查上模前螺丝孔是不是打滑,要防止码仔锁不紧,上模下模吊模的时候,如果还没有到达机台旁,要离地面20厘米,防止环接触人并擦伤地面,也不能站模具下面,注塑加工一定要保持安全距离,毕竟安全.要定期的检查油管水管不要让其老化,还要检查模温机的温度不能高于七十度,注塑加工上模下模连接到前后模具油管要防止油管被压坏.
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