管道系统试压时应根据试验范围划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。
管道系统试压应设立试压小组，并由现场施工负责人统一指挥试压工作。
管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。
试验过程中，应安排专门人员进行试验过程中的巡线检查，如发现泄漏点，应泄压后进行修补，严禁进行带压修补和紧固。
长
管道试压公司
管道系统试压时应根据试验范围划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。
管道系统试压应设立试压小组，并由现场施工负责人统一指挥试压工作。
管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。
试验过程中，应安排专门人员进行试验过程中的巡线检查，如发现泄漏点，应泄压后进行修补，严禁进行带压修补和紧固。
长输管道试压其实施程序为：①安装清管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵。
1.试压
1）焊接试压封头及导水流程管线；
2）进行强度试压、严密性试压；
3）扫水；
4）拆除试压封头及导水流程管线。
2试压后清管：
1）安装收、发球筒及放空管线；
2）采用泡沫清管器及带钢丝刷的磁力清管器（双向、刚性轴）清管并清除灰尘和氧化皮直至合格。
管道试压为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时，应保持15分钟，然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行仔细外观检查，并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未裂开，切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求，即认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。试压合格后，将管道系统内的水缓慢降ya、排尽，排放应安排在合适地点，不得随地排放。压力升至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向管道内补水，但较大压降不得不大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定，恒压延续时间不得少于2h，并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。
高层和大型建筑可分层、分区段、分环路进行试压和冲洗，合格后再分别做全系统的强度和冲洗试验，不得用分层、分区段、分环路试验代替全系统的试压和冲洗;也不得用试压后的泄水代替冲洗试验;
冬季对管道系统进行试压和吹扫时，气温5℃时需采取保温防冻措施，试压和冲洗合格后，应及时排尽管中积水，并填写试压冲洗记录;
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