铝合金附框构造做法
铝合金附框构造做法：
1、 安装固定片：门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4|×20mm拧入，不得直接捶打钉入。左右两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定，以保证门窗框安装牢固；6、进行主框安装，
铝合金副框
铝合金附框构造做法
铝合金附框构造做法：
1、 安装固定片：门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4|×20mm拧入，不得直接捶打钉入。左右两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定，以保证门窗框安装牢固；6、进行主框安装，外门窗附框的安装对解决建筑外门窗渗漏问题，提高门窗密封性能有重要作用，因此，我们在安装门窗时一定要严格遵循外门窗附框安装操作要点，保障门窗安装质量。上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400m 且均匀分布。
2、门窗框就位安装：采用金属膨胀螺栓或钉，将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板（下带）及两侧的预留混凝土块进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，临时定位可用木楔固定。
3、门窗框与墙体间缝隙处理：
作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝；
作法二：门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
春泰门窗附框质量控制要求点
春泰门窗附框质量控制要求点：
1、 型材、玻璃进场检查；
2、 预留混凝土块；
3、 固定片安装验收；
4、 干硬性水泥砂浆或发泡胶塞缝密实；
5、 底灰空鼓、裂缝；
6、 JS防水厚度；
7、 打密封胶；
8、 淋水试验。
9、无保温、有企口、无副框
10、当饰面较厚时，为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚而产生空鼓裂缝，可采用无副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。当内外饰面均较厚（如石材）时参照“节点图1”的 做法；3、注胶后要用刀刮去多余的胶并使胶缝饱满、密实、顺滑、无气泡、无缝隙、无污染。当内饰面较薄（如抹灰、涂料）、外饰面较厚（如石材）时参照“节点图2”的做法。
11、 当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；当墙体为砌体墙，门窗周边必 须现浇钢筋混凝土窗框，且先砌墙后浇筑；其具体做法参照总说明的1.5条执行。
12、 为保证企口施工质量，门窗洞口结构施工建议采用定型钢模。
13、门窗安装顺序为先安装窗框、塞缝及涂刷JS防水，再进行内饰面施工。
目前建筑中，门窗洞口不规范问题越来越突出，严重影响了门窗的安装质量和选用的方便程度，目前主要的解决方法是安装
附框。安装附框，能够提高门窗安装精度、缩短安装工期、保护门窗成品；但是附框安装不当，对门窗的各种性能特别是防水密性能带来严重的隐患。不论选用何种材质的附框，其安装就位后都会与结构墙体之间形成一圈缝隙，随着外界气温等条件的变化，缝隙的尺寸也会发生变化，缝隙密封处理不当已成为建筑墙体渗漏的主要原因之一。附框与墙体缝隙密封成败是保证墙体防水密封性能的关键，也是门窗设计及施工单位需要解决的首要技术难点。6、地弹簧座的安装根据地弹簧安装位置提前剔洞将地弹簧放入剔好的洞内用水泥砂浆固定。
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