包胶：涂刷硅橡胶粘合剂后，对经过上述处理的胶辊铁芯按客户要求进行包胶，包胶材料的不同则达到的要求也不同，胶辊硫化；包胶后的胶辊一般需要硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一个包胶的胶辊形成。胶辊打磨：按客户要求尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面打磨。
一般胶辊是有金属芯和表皮弹性橡胶层制作而成。
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包胶：涂刷硅橡胶粘合剂后，对经过上述处理的胶辊铁芯按客户要求进行包胶，包胶材料的不同则达到的要求也不同，胶辊硫化；包胶后的胶辊一般需要硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一个包胶的胶辊形成。胶辊打磨：按客户要求尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面打磨。
一般胶辊是有金属芯和表皮弹性橡胶层制作而成。目般在造纸、印刷、印染、打字等很多行业看到胶辊的应用。胶辊作业时的操作事项，胶辊厂家。当胶辊作业时，如果由于其他原因突然停电或突然关机，则应立即戴手套。 胶辊厂家说明胶辊戴上手套的原因是关机后表面仍然有热量，然后旋转胶辊。将其取下并放到其他地方进行散热，以免因加热不均而被烧毁。
印刷胶辊印刷中润湿液的作用是在印版的空白部分形成均匀的水膜，以图文部分的油墨向印版空白部分的浸润，防止脏版；形成新的亲水层，从而维持印版空白部分的亲水性；利用润湿液来控制印版表面的温度。正因为润湿液有以上作用，这就要求印刷中的润湿液要有较高的表面活性，并有一定的酸性。下面详细介绍下润湿液对印刷胶辊的影响。润湿液的pH值对印刷辊印刷质量的影响。润湿液pH值过低，一会引起版基严重腐蚀；二会延缓油墨干燥。当润湿液的pH值过低时，润湿液会和油墨中的催干剂发生化学反应，使催干剂失效。
硅橡胶：对各种材料有的离型性，耐热性达200～250℃，耐化学药品侵蚀性很好，主要缺点是拉伸强度低。硅橡胶辊典型的用途有织物热定型，塑料的热定型压纹、压延，复印机的定影等。成型硅橡胶辊采用胶片包卷成型，由于强度低，操作必须小心。氯磺化聚乙烯：具有高韧性及弹性，耗，耐热性可达150℃，对各种化学药品、油有好的抗耐性，有的绝缘性。以氯磺化聚乙烯制作的胶辊平滑而无气 泡，并具有与各种材料分离的优点。可用作电晕处理器胶辊、碾米辊等。氯磺化聚乙烯胶辊可用除浇铸法以外的各种方法制造，生产过程中胶料要避免阳光照射。
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