UV油墨优点：
不含挥发性、污染小、不损害人体健康，固含量，不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题；
UV油墨不堵网，有利于精细产品的印刷；
印刷中，不担心溶剂对承印物的损坏，UV油墨稳定，干燥墨膜光泽度好，且墨膜、耐水、耐油、耐溶剂性好；
UV油墨瞬时干燥，可组织印刷生产线，大大提高印刷效率；
印刷时节省油墨，
UVLED丝印油墨代理
UV油墨优点：
不含挥发性、污染小、不损害人体健康，固含量，不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题；
UV油墨不堵网，有利于精细产品的印刷；
印刷中，不担心溶剂对承印物的损坏，UV油墨稳定，干燥墨膜光泽度好，且墨膜、耐水、耐油、耐溶剂性好；
UV油墨瞬时干燥，可组织印刷生产线，大大提高印刷效率；
印刷时节省油墨，溶剂型油墨每千克大约可印50㎡，而UV油墨在相同情况下可印70㎡；
UV油墨相对传统油墨物理性质稳定，不，无危险，无腐蚀性及挥发性，略有异味，运输可按普通货物运输。
紫外光（ Ultra Violet），简称 UV，是指波长为200~400nm的光线，波长可见光。紫外光固化的主要产品有涂料、油墨、黏合剂等。UV 固化体系的固化本质上是基于光化学理论的光化学反应过程。简单来说就是油墨中的光引发剂吸收特定波长的紫外光，并将其激发成激发态，就形成了参与反应的活性基团。这些活性基团就引发聚合预聚物和稀释单体经历电荷转移形成络合物，在很短的时间内交联和聚合，形成具有三维网状结构的聚合物，从而使固化产物具有一定的硬度和性。
UV油墨未经紫外光照射不会固化，印刷过程中待机时也不会在墨辊上干燥，免去了传统胶印油墨在停机时间较长时需清洗墨路的工作，减少了印刷作业中的使用量，改善作业环境的空气质量。在待机时，只需遮光防尘即可，既减少了油墨的浪费和的用量，还减少了操作工人的工作量，节省了时间，提高了生产效率。
led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
浅色 UV网版油墨的调配是通过在原有的油墨中添加冲淡光油或稀释液而形成的网版油墨，也可以是将白色油墨和其他颜色的油墨混合而得到的。混合工艺是以稀释光油或白色墨水为主，再以少量的其他色料为基础。先称好调色油或白色墨水，再加少量色墨，使其混合均匀，并观察其色调的改变。当色彩相近时，用印花卡把油墨的色彩刮下来，和原稿对比，直至适当。淡化后的浅色油墨，其色相也有原色、中间色和多色调色之分。任何使用三基色 UV网印油墨的人，只要连续加入少量的分批就可以获得。但若为中间色及复色多色，则无混墨经验者，宜先将原色墨水与色相相近，再徐徐加入稀释调色油以减色。在配制浅色油墨时，对油墨的稀释程度的把握是关键技术。若稀释的比重不足，则印出的油墨色层会变得干燥而不真实，色彩也会变得不鲜艳；若稀释太多，则必须加大油墨的墨层厚度，以达到印刷所需要的色彩，否则会使印面模糊不清，难以分辨深浅。另外，若在减色时使用白色油墨的比重较大，此处除对遮盖的要求和特定的调色需求外，尽可能采用少量的白色油墨来进行淡化。避免质量问题，例如，不合格，褪色。我们在调色时，也要留意不同的墨水的配比，比如用白墨和紫色来调配特白，随着时间的推移，比重较低的紫色会升高，较大的颜色会下沉，有时会出现“浮色”。总之，要想达到更好的效果，就必须了解不同油墨、辅料的相关条件及应用特性，科学地调配出不同颜色的油墨。
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