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尘粒在滤料层运动的时间仅0.01~0在上述机制作用下,含尘气体以0.5~5米/分速度穿过滤料层,尘粒在滤料层运动的时间仅0.01~0.5秒。在这一瞬间,气体携带的尘粒被有效地分离出来。此分离过程有两个步骤:一是滤料纤维层对尘粒的捕集;二是粉尘良对尘粒的捕集。从某种意义讲,后一步骤起着更重要的作用。在
天津无滤材精细过滤器
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尘粒在滤料层运动的时间仅0.01~0
在上述机制作用下,含尘气体以0.5~5米/分速度穿过滤料层,尘粒在滤料层运动的时间仅0.01~0.5秒。在这一瞬间,气体携带的尘粒被有效地分离出来。此分离过程有两个步骤:一是滤料纤维层对尘粒的捕集;二是粉尘良对尘粒的捕集。从某种意义讲,后一步骤起着更重要的作用。在新滤料使用的初期,基本上是纤维层对尘粒的捕集。当含尘气体垂直通过滤料时,纤维的间隙渐渐形成尘粒“架桥”现象,而纤维成为尘粒架桥的“梁”和“柱”,然后形成粉尘层。粉尘层的尘粒之间的缝隙往往比纤维之间的缝隙还窄,粉尘层对尘粒造成的扩散、钩住、筛分等效应比纤维层还强烈,分离能力也比单纯滤料高。

污水自入水口进入经过粗、细滤网过滤,然后流向出口
污水自入水口进入经过粗、细滤网过滤,然后流向出口。在过滤过程中,细滤网表面逐渐积累水中的杂质。形成过滤杂质层,由于杂质堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压力差。当压差达到系统预设值时,自动清洗功能被启动,此间系统的供水不中断,反冲洗阀或者排污阀打开,污水由排污阀排出:此时液压马达室及集污器内的压力大幅下降,由此通过吸咀吸污总成开始吸污过程:此时同样一股很强的反冲洗水流向外部,吸咀上产生一股吸力再加上水流经过液压马达时,由于液压活塞压力下降,带动集污器绕轴进行旋转做轴向运动将整个细滤网内表面完全清洗干净。整个自清洗过程约10~15秒。

滤袋损坏位置在袋底多由于设备底部积料导致
滤袋损坏位置在袋底多由于设备底部积料导致,积料的产生多由于袋式过滤器底部设备故障导致,当后系统设备发生故障时应将作出及时的工艺处理同时对故障设备进行及时检修,减少煤粉物料在袋式过滤器内部的长时间堆积,将布袋的损坏程度达到小化,同时也给布袋的更换减少困难,保证检修在的时间内完成并及早的恢复工艺生产。
滤袋的损坏位置在袋口多由于反吹系统的故障导致。袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。出现这种情况后应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查,调整喷吹压力和喷吹口角度保证袋式过滤器稳定的运行。

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