壳装配前的处理：
在装配前对已经表面处理过的外壳内侧一定要砂磨处理，清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质，方可进行装配;
装配环境要求：
密集型母线的装配要求相对尘密的环境下进行，工作台面要清洁无尘，所有半成品均要擦拭干净后，方可进入装配区域，进入装配区域要换鞋换工作服，否则灰尘太多会导致母线泄漏电流
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壳装配前的处理：
在装配前对已经表面处理过的外壳内侧一定要砂磨处理，清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质，方可进行装配;
装配环境要求：
密集型母线的装配要求相对尘密的环境下进行，工作台面要清洁无尘，所有半成品均要擦拭干净后，方可进入装配区域，进入装配区域要换鞋换工作服，否则灰尘太多会导致母线泄漏电流增大，绝缘电阻降低;
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密集型母线槽的维护措施，你做到位了吗？
1、当密集型母线槽穿越楼层时，由于生产或屋面渗漏等种种原因造成楼层积水，就会顺着穿越楼层的母线槽漏下，造成母线槽进水，使母线槽绝缘降低，所以密集型母线槽需要敷设在海拔2000米以上;
2、不同气候的环境选用不同气候环境等级的参数、按温度、湿度、防火等情况选定;
3、需要确认周围是否有爆
i炸性气体，如果有就远离它安装密集型母线槽。
4、 如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘包覆处理。
5、密集型母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。
密集型母线槽长期运行时至少每年定期检修一次。 检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。而且其“集肤效应”严厉，减少了电流额外值，添加了电压降，简略发热。 母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查!完全切断母线槽所有电源!并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至的严重事故!
封闭式母线槽在高层建筑里的应用： 一般建筑都会为封闭式母线槽设计安装空间(竖井)，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。为了用电安全，设计时应注意以下几点：为了保证供电线路的连续性，应考虑采用双回路形式，并尽可能使两回路有一定的安全间隔；在选择封闭式母线槽规格时，导体截面应尽量大一些，以保证具有足够的剩余容量；要多设插接口，但要考虑到操作高度和动力馈线路径，因为垂直布置的封闭式母线槽插口过多会使每层上面的插接箱高度过高，操作和检修都不方便；由于封闭式母线槽线路阻抗很小，在选择插接箱内断路器时应选短路分断能力与之相配的型号；对于垂直安装于剪力墙上的封闭式母线槽，可不必向建筑设计人员提供载荷数据。 封闭式母线槽在大型生产、加工车间内的应用： 对于单机负荷较小、分布均匀的大型厂房，如纺织企业的织布车间、针织车间，机械加工企业的小件加工车间等，可以利用封闭式母线槽、插接箱的组合进行供电。在这种场合封闭式母线槽与常规供电方式(电缆供电)相比，其优越性为：对用电负荷的均衡分布性要求不高，因此对负荷很不均衡的情况适应性强。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑，特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨平滑。即使在封闭式母线槽线路已经完成设计或已安装完毕的情况下，也可以根据
i新的负荷变动方案进行简单的调整，这一点常规供电方式(电缆供电)是无法与之相比的。另外，价格低廉的插接箱取代了昂贵的低压配电柜及动力箱，可以降低投资。同时插接箱内动力开关更接近用电设备，停、送电操作非常简便。
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