一把粉碎机刀片好用与否，除了选用的钢材以外，更重要的就是制造工艺。作为用钢铁生产出来的一种工具，从毛胚到做成可供粉碎机用的刀片经过了一系列的加工，这些加工需要严密的工艺做支撑。的工艺制造水平能够几大的提高塑料刀片的质量，提升产品的，为塑料加工行业提供强有力的加工保障。
充选料到成品，生产粉碎机刀片一共需要经历选料、锻造、机加工、热处理、精磨这几个环节，其中机加工又
横切刀片价格
一把
粉碎机刀片好用与否，除了选用的钢材以外，更重要的就是制造工艺。作为用钢铁生产出来的一种工具，从毛胚到做成可供粉碎机用的刀片经过了一系列的加工，这些加工需要严密的工艺做支撑。的工艺制造水平能够几大的提高塑料刀片的质量，提升产品的，为塑料加工行业提供强有力的加工保障。
充选料到成品，生产粉碎机刀片一共需要经历选料、锻造、机加工、热处理、精磨这几个环节，其中机加工又要经过锯床、铣床、钻床等一些机械的加工。选料是生产刀片的关键，通常一般的塑料刀片选用的是T10高碳钢或者65Mn作为原料，一些有要求的还会选择其他更加好的材料，如要要加工快捷就选扁钢，无需锻造可以直接进行加工。要求高一点的就会选择圆钢或者方钢，用液压空气锤进行锻造，使钢材的密度更加严实，经过锻造后生产出来的塑料粉碎机刀片要比未经过锻造的刀比起来，性和韧性都更强。
齿形刀片的选购原则
齿形刀片的选购原则：
1：刀片要具有较高的硬度。刀片在生产过程中根据加工产品的不同，刀片的硬度也会不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必须要越高，高于加工对象的硬度。一般刀片的硬度越高，其性越好，材料中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，性就越好。性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材 料的性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的强度也就越高，副作用是刀片的结构会变脆，操作不慎会使刀片断裂。一般不是操作不慎的话，是不会断的）
2：刀片要有足够的韧性。仅仅较高的硬度，生产过程中如果稍不注意，操作不慎会导致刀片蹦断，因此刀片也必须要有足够的韧性。韧性好刀片在加工过程中即使承受较大的冲击力和压力或者震动的时候，刀片就不会崩口或者断掉。所以刀片必须要有足够的韧性。
塑料粉碎机刀片磨损原因有哪些呢？
1、机械磨损
当使用刀片进行加工材料的切割时，刀片的磨损是发生在极短的时间内的，这其中的大部分因素是因为加工材料的问题。
许多难以加工的材料的热传导率都比较低，这种情况会使得刀片材料中的粘结剂的粘合强度大大降低，从而加大了刀片的磨损。
2、切削热导致的磨损
在切削高硬度、高韧性时切削刃的温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损，尤其是加工生成短切屑的工件材料时。
会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现粉碎机刀片破损。
3、化学因素导致的磨损
难加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高温条件下产生反应，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。
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