占地面积小
板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少。
容易改变换热面积或流程组合
只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。
重量轻
板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管壳式的厚度为2.0-2.5mm左右，所以也就比之轻非常多了。
价格低
相同材料
立式管壳式换热机组型号
占地面积小
板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少。
容易改变换热面积或流程组合
只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。
重量轻
板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管壳式的厚度为2.0-2.5mm左右，所以也就比之轻非常多了。
价格低
相同材料和同等换热面积的两种热换器相比，板式比管壳式价格低了一半左右。
螺旋折流板：分为单螺旋折流板和双螺旋折流板优点是换热好，压降低，流动均匀；缺点是制造困难；设计要点是螺旋角度5-45°，适合的场合时压降受限，容易结垢的场合。广告人民共和国机械行业标准：制冷与空调用套管换热器作者：人民共和国京东
折流杆：优点是支撑优，流动均匀，压降低基本无振动问题；缺点是低的换热效果；管子布置只能为45°和90°；适合场合是低压降气体冷凝和换热。
窝巢型：支撑优，流动均匀，压降低；缺点是比换热效果不好，设计基本无要求。
蛋框型：支撑好，制造经济；缺点是高温应力下发生变形；设计基本无要求。
螺旋缠绕管式换热器一般设计寿命为10年，在这期间，其内部出现污垢这是很正常的现象。结垢严重的是冷却水通道，对于贫油通道内结垢相对较少，因此重要的是清洗冷却水通道内的水垢。一般常用的清洗方法如下：
冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后连续动态循环3~4h.其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用。
碱洗：酸洗结束后，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣冲洗干净。
螺旋板冷凝器介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。 螺旋板冷凝器的允许工作温度：碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温范围按压力容器的有关规定，选用本设备时，应通过恰当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。（一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec）.设备可卧放或立放，但用于蒸气冷凝时只能立放，用于行业必须进行整体热处理，以消除应力。 螺旋板冷凝器在选用设备的时候，应该通过适当的工艺计算，这样可以是哦设备通道内的液体达到湍流状态（一般液体速度≥0.5m/s；气体≥10m/s）。设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。用于行业必须进行整体热处理，以消除应力。当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计。
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