乌鲁木齐硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂服务为先「多图」

调整后要紧固锁紧螺钉，根据测试值进行更的调节，打开测量接口螺钉，安装气压表。设定电磁阀控制，燃气供给压力不要超过360毫巴，而燃气压力调节器调定到这个值。检查燃气压力低开关的设定，跟着检查燃气高开关的设定，要按下重新设定按钮，转动选择器开关至燃气位置，然后在段火处启动燃烧器，阀路检器将检测阀间管路的气密性，检测结果无泄漏则在段火启动燃烧器。 　　烟气分析 燃气量要和所需空气量成比例，在烟气分析的基础上，使用燃气阀调节环调节，并打印分析结果。记住凸轮开关3和1之间的运行至少相差10度，通过转动选择按钮至二段火位置以及再回到一段火位置，风门挡板转至新的设定，此时选择按钮至段火位置，现在运行燃烧器至第二段火，使用液压制动器及烟气分析仪调节燃气量，并调节至空气量相匹配，箭头指示出调节盘。 　　

一台调压器带多台硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的燃气事故

一：对气源的适应性 1：在进入燃烧器前必须经过燃气调压器和燃气稳压器的过程，所以选用的硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂燃烧器前的压力要符合要求，这样才能正常使用。 2：硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的自动运行调节性能要求：由于硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的用气量较大，为了尽可能的减小硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂在启动或停止过程中对燃气系统造成冲击(调压器后压力的突升、突降)，硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂在运行时的控制必须达到如下要求：(1)硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂在启动时必须调整到小负荷时启动(额定负荷的30%以下);(2)硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂在停炉前必须逐渐降低负荷，待降到额定负荷的30%以下时方可关闭电磁阀进行停炉;(3)硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂在正常运行阶段能够根据实际输出的热负荷进行自动调整硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的运行工况，需求大时自动增大，需求小时自动减小，自动维持供需的热量平衡，大大减少硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的启动和停机次数，;当降至额定负荷的30%以下时，硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的产热量仍大于输出量，方可进行停机。 (据有关部门统计结果，硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的事故多发生在起动和停炉这两个时段，即多发生在点火和灭火的过程中。中、小型硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂的燃气事故有2/3是发生在点火过程) (4)具备以上的自动调整功能对于一台调压器带多台硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂时尤为重要，可避免硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂启、停时引起的压力波动造成硅铸铝低氮冷凝燃气锅炉厂安全保护装置中燃气系统的超压或低压保护动作，使正常运行的