钢围檩装置，2.1、钢围檩加工，钢围檩选用两片2Ｉ56工字钢合作A3钢板焊接而成。依据支撑距离在对应支撑方位焊接挂篮。钢围檩分段加工，一般分段长度取2～3个支撑距离，转角部位应依据实践长度加工。2.2、钢围檩装置，钢围檩随支撑架起顺序逐段吊装，人工合作吊机将钢围檩安放于钢支架上。钢围檩装置后应查看钢支架是否因碰击而松动，并用钢楔将支架与钢围檩间缝隙焊实，用C25细石混凝土将钢围檩与围护结构间缝
钢支撑施工方案
钢围檩装置，2.1、钢围檩加工，钢围檩选用两片2Ｉ56工字钢合作A3钢板焊接而成。依据支撑距离在对应支撑方位焊接挂篮。钢围檩分段加工，一般分段长度取2～3个支撑距离，转角部位应依据实践长度加工。2.2、钢围檩装置，钢围檩随支撑架起顺序逐段吊装，人工合作吊机将钢围檩安放于钢支架上。钢围檩装置后应查看钢支架是否因碰击而松动，并用钢楔将支架与钢围檩间缝隙焊实，用C25细石混凝土将钢围檩与围护结构间缝隙填充密实，以便钢围檩均匀受力。
同一公差等级的零件，小尺寸比大尺寸、轴比孔的粗糙度数值要小⑦配合零件的表面粗糙度应与尺寸，形状公差相协调，一股尺寸公差和几何公差小的面，其粗糙度值也要小。 钢支撑由活动端（头）、固定端头和钢支撑中间节组成，各节由螺栓连接。钢支撑安装时钢围檩、端头、千斤顶各轴线要在同一平面上，保持平直。用千斤顶对围护结构施加预应力，千斤顶本身须附有压力表。钢支撑头由施工单位根据现场情况制作，构造应稳定。钢围檩的接长采用焊接，接头位置在钢支撑中心线左右各1/6钢支撑间距范围内。
地铁钢支撑工程施工企业能够根据入料长短和施工技术规定选中分节长短，根据深基坑总宽在现场开展拼装，装置后轴线误差不可超过1/1000且22mm，钢支撑的装置周期时间不超过12H。钢支撑活动端和固定不动端方法，施工企业可根据目前机器设备及生产加工工作经验选用别的方法，但必须考虑支承规定。在无缝钢管一侧设定预应力张拉液压千斤顶（施工企业根据预加轴力整体规划值和选中的液压千斤顶自主整体规划制做生产加工）对其支撑点开展预加轴力，实际预加轴力值见有关工程图纸。
焊丝应干躁，二保焊机工作电压应一切正常，接地线卡紧牢固触碰靠谱，电缆线及电焊钳无损坏。按工程图纸限度开料割开，焊接前查验，加温防锈处理，装置焊垫块及引弧板，电焊焊接，填好工作记述，装置钢支撑，释放预应力钢筋。工程项目钢支撑总数大，深基坑构造较宽，选用原来方法的端将从成本费及支承上不可以满足需求。因此，根据项目规划支撑点种类及具体情况，考虑到应用新式端。
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