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根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终东莞热处理。钢铁整体热
真空热处理厂
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视频作者：东莞市众利坚金属科技有限公司
根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终东莞热处理。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。真空热处理厂
热处理在减速机中的作用，
渗碳淬火：渗碳淬火的齿轮具有比较大的承载能力，但是一定要采用磨齿来解决由于热处理造成的变性，从而保证它的精度。
3、渗氮：采用渗氮可以保证减速机的齿轮在变性较小的条件下，能够达到很高的齿面硬度和性，热处理以后可以不进行末尾的精加工，就可以提高它的承载能力，这对于那些不容易磨齿的齿轮来说是非常重要的。
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热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。真空热处理厂
真空热处理技术真空热处理技术的广泛应用一方面提高了零件产品的性能，另一方面也促进了其本身工艺水平和处理设备的进步，当前相关关键技术的不断突破，工艺的日渐完善，生产过程的自动化和智能化程度不断提高，都促使了相关技术和新产品的蓬勃发展。
1、真空热处理技术
在20世纪70到80年代间，主要应用于油气淬火的真空热处理炉被研发了出来，在此之后，各种装置和设备进入了迅速发展的阶段，设备的种类不断增多，应用领域更是不断扩大。
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