三聚胺制备方法由在溶剂中，于200℃与氨反应而得。此法每吨产品需消耗（98%）1180kg，液氨30kg。与该法相比，尿素法成本低，较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成酸，并进一步缩合生成三聚胺。生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。
三聚氰胺供货商
三聚胺制备方法由在溶剂中，于200℃与氨反应而得。此法每吨产品需消耗（98%）1180kg，液氨30kg。与该法相比，尿素法成本低，较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成酸，并进一步缩合生成三聚胺。生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。
三聚胺特性为白色单斜棱结晶，无气味，相对密度1.574g／cm3
(16℃)。过热蒸汽溶点354℃（溶解）；迅速加温提升，提升溫度300℃。溶于开水，微溶于凉水，特别少溶于热酒精，不溶于醚、苯和，可溶于乙醇、室内甲醛、甲酸、热乙二醇、凡士林、等。微毒。在一般状况下较平稳，但在高溫下很有可能会溶解释放。呈弱碱性（pKb=8），与硫酸、盐酸、、甲酸、盐酸等都能产生三聚胺盐。在中性化或微偏碱状况下，与室内甲醛缩合反应而成各种各样羟三聚胺，但在微酸碱性中（pH值5.5～6.5）与羟的化合物开展加聚反应而转化成环氧树脂物质。遇强碱或强酸溶液水解，胺基逐渐被替代，老先生成三聚酸二酰胺，进一步水解转化成三聚酸一酰胺，终转化成三聚酸。
国外三聚胺生产工艺大多以技术开发公司命名，如德国巴斯夫(BASF Process)、奥地利林茨化学法(Chemical Linz Process)、鲁奇法(Lurgi Process)、美国联合信号化学公司化学法(Allied Signal Chemical)、日本新日产法(Nissan Process)、荷兰斯塔米卡邦法(既DSM法)等。这些生产工艺按合成压力不同，可基本划分为高压法、低压法和常压法三种工艺。目前世界上技术、竞争力较强的主要有日本新日产Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高压法，荷兰DSM低压法和德国BASF的常压法。
三聚胺（胺，qíng
àn）（英语：Melamine）（化学方程式：C3H6N6），别名密胺餐具、蛋白精，IUPAC取名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”，是一种三嗪类中氮杂环有机物，被作为化工原材料。它是白色单斜晶体，基本上无气味，微溶于水（3.1g/L常温下），可溶于乙醇、室内甲醛、甲酸、热乙二醇、凡士林、等，不溶于、醚类、对身体危害，不能用以食品工业或食品类添加剂。
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