按工艺特点，弯曲可分为压弯、滚弯和拉弯。压弯是常用的弯曲方法。折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料！钣金折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
弯前的准备检查材料的长、宽、厚尺寸，料
钢管折弯加工定做
按工艺特点，弯曲可分为压弯、滚弯和拉弯。压弯是常用的弯曲方法。折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料！钣金折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
弯前的准备检查材料的长、宽、厚尺寸，料纹方向应与图示折弯方向垂直，板材应清理干净，周边去毛刺。 根据折弯板材规格种类及质量要求选择合适的折弯机。 检查折弯机状况并进行必要的清理及保养。 不同折弯圆角采用不同的上模弯制，不同的钢板厚度则需调换不同深度（即不同宽度）的下模(凹模)弯制。 与工件实际下料长度比较其大小，分别依图尺寸确定折弯控制的尺寸和方法。
折弯加工工艺，是用折弯机来完成的。一般正常情况下，折弯都是从工件的外围开始折，然后向工件的中心折。折弯加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。
选择弯曲成形技术时,需要考虑许多方面。- -旦过失将导致流程无法实施,零件的开发将受到影响。
板材的膨胀尺寸与厚度,材料,弯曲角度,弯曲工具等有关。
计算金属板膨胀长度的两种常用方法是中性层计算法和经验计算法。
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