xps挤塑板厂生产的xps挤塑板是以聚或其共聚物为主要成份，添加少量添加剂，通过加热挤压制成的闭孔结构硬质泡沫材料。xps挤塑板的研发时间是在二十世纪五十年代，以其特有的绝热功能，极高的抗压强度，的抗蒸汽渗透性，在世界上得到广泛的使用。xps挤塑聚苯保温板在国内具有领地位，生产产品以其卓越的物理性能，拥有巨大的市场潜力，是xps挤塑聚苯保温板目前具有广
xps挤塑板设备厂
xps挤塑板厂生产的xps挤塑板是以聚或其共聚物为主要成份，添加少量添加剂，通过加热挤压制成的闭孔结构硬质泡沫材料。xps挤塑板的研发时间是在二十世纪五十年代，以其特有的绝热功能，极高的抗压强度，的抗蒸汽渗透性，在世界上得到广泛的使用。xps挤塑聚苯保温板在国内具有领地位，生产产品以其卓越的物理性能，拥有巨大的市场潜力，是xps挤塑聚苯保温板目前具有广阔前景的投资项目。
xps挤塑板的特点-----的隔热保温性能：
xps挤塑聚苯板因具有闭孔性结构，且其闭孔率达99%，故其保温性能好。虽然发泡聚氨酯为闭孔性结构，但其闭孔率小于xps挤塑聚苯板，仅为80%左右，而其它的保温材料均系开孔性结构，导热系数大，所以其它屋面保温材料要达到xps挤塑聚苯板的效果是很难的。聚氨酯弹性体浇注机的耐水性介绍聚氨酯弹性体浇注机的耐水性取决于聚合物的分子结构和化学组成。
关于发泡机的生产工艺
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不7天.
高速叶轮发泡机及发泡工艺到底是怎样的呢
高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继代工艺设备之后，出现的第二代泡沫混凝土工艺设备，也是真正意义上的发泡机与发泡工艺的起始。这种发泡机现在看似乎已有些落后，但在当时应该说是一个很大的技术进步。这种发泡机在上世纪70年代在我国出现并应用，以后几经改型，至今，还有不少企业仍在使用这种发泡机，目前的应用比例约占发泡机总量的20%左右。在中部刮六块直径约100mm的粘结点，粘结点应分布均匀，粘贴面积不小于挤塑板面积的40%。
XPS挤出聚发泡片材生产线设备组成
挤出系统
CO2 XPS挤出系统采用平行双螺杆挤出机，螺杆积木式结构，根据物料的加工工艺组合使用。特殊设计的连接方式，传动装置增强了螺纹元件、芯轴的强度，实现了物料的均匀分散和良好的混炼。
XPS挤塑板设备项目经济效益好，投资少，加上节能和使用废料，使XPS挤塑板设备的产品在建筑保温和高寒地区道路隔水防冻等领域得到大规模的推广应用，使产品在市场上供不应求。
本设备组成部分：
1.混合上料系统 2.一级挤出系统 3.发泡剂注入系统 4.液压换网系统 5.二级挤出系统
6.挤出模具、定型系统 7.传动输送冷却系统 8.牵引系统 9.切割系统 10.控制系统
XPS发泡板材的典型应用：
1、房顶屋面的隔热保温层，适用于钢筋混凝土屋面、泊车屋面、大楼厂房、写字楼、小木屋、公寓等，是倒置式保温隔热屋面保温隔热层的选材料。
2、内外墙体的隔热保温层，应用于各种大中小型建筑物内外墙、冷库、冷藏车的隔热保温系统。
3、地面防湿保温层，广泛适用于各种建筑物的地层防潮，高寒地区公路、铁路、机场跑道的路基下铺设，可控制地砖热胀冷缩状况，并具有的结构承重效果。
采用CO2发泡生产的XPS挤塑板，较传统氟利昂发泡生产的XPS挤塑板，由于泡孔致密性提高，其抗压强度、抗冲击性都有显著提升，其板重可控制在26-35KG/m3之间，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，而发泡剂的成本仅为氟利昂的1/20,有可观的经济效果。xps挤塑板广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，低温地板辅射采暖采暖管下、低温储藏地面、机场跑道、泊车平台、高速公路等领域的防潮保温，控制地面冻胀，是目前建筑业物美价廉、俱佳的隔热、防潮材料。
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