焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。如果板厚小于40mm，则每道焊缝一次焊满，然后进行相应的翻身，如果腹板厚度大于40mm，则每道焊缝一次不要焊满，通过多次的翻身转动，来减少焊接变形。
进行埋弧焊焊接时，焊脚高度应满足设计图纸要求，焊接过程中应观察焊丝的位置，及时调整，避免焊丝跑偏。焊接过程中如发生断弧，接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。
激光切割H型钢截面加工安装
焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。如果板厚小于40mm，则每道焊缝一次焊满，然后进行相应的翻身，如果腹板厚度大于40mm，则每道焊缝一次不要焊满，通过多次的翻身转动，来减少焊接变形。
进行埋弧焊焊接时，焊脚高度应满足设计图纸要求，焊接过程中应观察焊丝的位置，及时调整，避免焊丝跑偏。焊接过程中如发生断弧，接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。
高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按要求定制；生产规格更灵活、更，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。
由矩形坯生产H型钢的情况下，在粗轧阶段割入钢坯的短边，使其形成H型钢的翼缘部位。经过数个轧边机后逐步扩展确保形成所要求的翼缘宽度。使用与成品尺寸近似的孔型进行轧制。由于可配置粗轧机轧辊的孔型数受到轧辊辊身长度的制约，轧边机轧制时的压下量受限，需要选择与产品尺寸相应宽度的钢坯。
因此，存在生产多种腹板高度的产品时需要准备多种宽度的钢坯的问题。特别是为了生产大型H型钢，钢坯宽度也需要增大，因此在推进大型化时，钢坯宽度的通用化成为需要解决的问题。通过在粗轧机的前段配置轧边的定径轧机，可用通用的钢坯宽度生产不同腹板高度的产品。
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