1、在刀片运送的过程中，必定要运用木箱包装好，一面由于运送形成磕碰损坏刀爪。
2、装置之前必定要仔细查看刀片的状况，假如刀片有缺口、掉齿状况必定要联系厂家进行替换。还要留意刀片的角度，刀片都是偏性的必定要留意装置的次序。
3、在装置的时分，必定要当心轻拿轻放，如多刀片过重需求2-3自个协同装置，必定不要让刀爪发作碰撞一面形成损坏。
4、刀片在装置完以后，要自个
撕碎机刀片材质
1、在刀片运送的过程中，必定要运用木箱包装好，一面由于运送形成磕碰损坏刀爪。
2、装置之前必定要仔细查看刀片的状况，假如刀片有缺口、掉齿状况必定要联系厂家进行替换。还要留意刀片的角度，刀片都是偏性的必定要留意装置的次序。
3、在装置的时分，必定要当心轻拿轻放，如多刀片过重需求2-3自个协同装置，必定不要让刀爪发作碰撞一面形成损坏。
4、刀片在装置完以后，要自个查看刀片和隔套之间的距离以及有无异物，必定要确保隔套的厚度要稍微厚于刀片，一面两片刀错位咬合过紧弄坏刀片。
5、运行撕碎机的时分操作人员必定要做好防护工作，在屡次进行正转回转以后机器工作没有问题的，能够放量进入机床工作腔里进行试机。
撕碎机刀片磨损强度的影响因素有哪些？
分切刀通常非常并且具有良好的切割性能，但是它们肯定会长时间磨损，并且磨损强度与以下关键因素有关。
物料
分切刀的材料具有良好的性，但同时韧性较低。 硬度和韧性是相反的，这是需要改进的一个方面。 如果是石墨圆形刀片，则可以选择材料以具有更好的韧性。
表面涂层
金刚石涂层分切刀具有硬度高，性好，摩擦系数低的优点，是目前理想的生产方法。 但是，生产成本相对较高，而目前***这方面的技术还不够成熟。 石墨涂层圆形刀片广泛使用且实用。
因此，如果要减少分切刀的磨损，可以优先考虑材料和涂层。
作为我们生产厂家，经过对该设备的仔细研究和实践操作，在对撕碎机的磨损配件位置比较大的几个点进行了详细了解，同时对在运行过程中，不同位置的磨损情况也进行了相关记录，对我们在使用过程中，容易出现磨损的问题做了一下总结。
1、设备在进行物料破碎过程中，物料的坚硬程度越高，在破碎生产中对我们设备的损坏程度也就越严重。在我们进行设备的购买时，设备的质量是重要的方面，同时针对不同物料选择合适设备也非常重要。2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的设备表面，长时间的粘附作用会导致设备的破碎力度减小，物料运输功能下降，导致生产不均衡。3、设备使用过程中，均匀速度在破碎过程中，能够更好的降低设备的损坏，保证设备能够更长久的用于我们的生产。4、配件的更换选择至关重要，高质量的配件在使用过程中，能够更好的、更加长久的用于破碎生产，同时能够很好的降低配件的损坏程度。
根据撕碎机结构可分为：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、立式撕碎机、卧式撕碎机等，一、撕碎机操作基本原则:无论何种原因，主机必须空载启动。二、开机前的准备工作:1。电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号，控制柜出线分四根线，380伏主线空气开关连接三根线，电流控制柜内连接一根N号零线。2。减速机工作前须加注N220中级压齿轮油，添加量为油表处三分之二。
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