遭受水浸泡的空压机处理方法
1、对于机头泡水的：先拆开进气阀，如果有泥巴等杂物进去的，一定要把机头拆开把内部清理干净再重新装配。如果只是少量进水的，可用柴油或煤油倒进去转动转子排出积水就可以了，zui后再倒机油进去把清洗油排出。
2、对于变频器、控制器类等电器件泡水的：先打开变频器面板，将变频器内部用干毛巾擦干，再用小型鼓风机吹干驱动板、主板、防雷板、逆
汉钟空压机维修
遭受水浸泡的空压机处理方法
1、对于机头泡水的：先拆开进气阀，如果有泥巴等杂物进去的，一定要把机头拆开把内部清理干净再重新装配。如果只是少量进水的，可用柴油或煤油倒进去转动转子排出积水就可以了，zui后再倒机油进去把清洗油排出。
2、对于变频器、控制器类等电器件泡水的：先打开变频器面板，将变频器内部用干毛巾擦干，再用小型鼓风机吹干驱动板、主板、防雷板、逆变模块及风扇等，然后用洗板水或酒精（注意不要使用香蕉水）擦洗一遍，再用小型鼓风机吹干，约一小时再擦洗一遍，再用热风吹干。清洗干燥后的变频器装机后不要马上开机，上电半小时无异常后再开机运行。
3、接触器、变压器、开关泡水的：对于65以上的接触器，可拆开接触器，用洗板水或酒精擦洗触点组等原件，用鼓风机吹干，线圈要用浴霸的灯泡照射烘干，有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，对于小型接触器和小开关建议直接换新。
4、电机（含风机电机）泡水的：拆开电机端盖，清理积水，如有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，然后用鼓风机吹干，然后再进行烘干：低温预烘干，温度控制在50~70℃，烘干时间为8~14h。高温烘干;温度控制在80~100℃，烘干时间为1h。小电机的烘干时间短，大电机的烘干时间要长。每1小时用500~1000V绝缘电阻表测量绕组的绝缘电阻值，对于干燥后的电动机的绝缘电阻值应大于5MΩ，未达到的，要继续烘干。
5、三滤和机油要全部换新。
能效等级的定义
能效等级是表示电器产品能效高低差别的一种分级方法，按照标准GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》规定，空压机能效等级分为4级：
1级(zui优级)、 2级(节能评价值)、 T级(目标能效限定值)、3级(能效限定值)。 其中1级能效zui高，3级禁止生产和销售。T级为目标能效限定等级，其能效优于3级，已于2013年12月1日起替代3级能效值。
1 级 达到国际1水平，zui节能，耗能zui低;
2 级 比较节能;
3 级 耗能高，是市场准入指标。
清洗进气阀
1、拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;
2、拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管;
3、拆除电磁阀线圈;
4、拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;
5、将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面;
6、选用肥皂水、柴油、清洁汽1油、天纳水等清洗剂清洗拆下来的部件;
7、清洗过后将部件重新安装完整
清洗zui小压力阀
zui小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的zui小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件，即可清洗。
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