废铝回收后要如何处理呢废铝回收的初级分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等。所有进货的原材料储存在不同的区域，根据数量、化学成分、回收率和成本来管理和使用库存。废铝回收产品应进行拆解，去除与铝材相连的钢材等有色金属部件，然后进行清洗、粉碎、磁选、干燥等工艺，制备废铝材料。对于薄而松散的废铝块，应使用液压金属打包机将其压入袋中。对ACSR来说，钢芯应该先分开，然后
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废铝回收后要如何处理呢
废铝回收的初级分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等。所有进货的原材料储存在不同的区域，根据数量、化学成分、回收率和成本来管理和使用库存。废铝回收产品应进行拆解，去除与铝材相连的钢材等有色金属部件，然后进行清洗、粉碎、磁选、干燥等工艺，制备废铝材料。对于薄而松散的废铝块，应使用液压金属打包机将其压入袋中。对ACSR来说，钢芯应该先分开，然后铝线应该绕成线圈。
废铝回收主要是在炉中重熔，铸造成再生铝锭，或直接转化和利用一小部分废铝。预处理后的废铝在炉中熔化、精炼和调整合金成分，通常在反射炉和电炉中进行，炉内有两个室(预热室和熔炼室)，精炼是熔炼中的一个重要环节，包括添加熔剂覆盖铝液或合金液的表面，防止铝液被空气氧化，以及引入液体发挥搅拌作用，分离夹杂物和氢气，精炼气体包括、氮气、氢气和其他混合气体。
废铝回收和分类尤为重要。是基于分类的。根据不同的特性进行分类处理，可以有效地回收铝。不同成分的铝合金具有不同的密度，可以通过重介质进行分类。重介质分离被认为是一种有效的重力分离方法。以较低的基本投资和运行成本处理，然后以较高的加工成本处理，得到产品。
废铝回收存在的问题
回收易拉罐的用途：1、易拉罐的回收利用不仅节约了铝土矿，还节约了97%的能源，为地球环境的保护和美化做出了巨大的贡献。2、回收的罐子经过废弃物的去除、粉碎等预处理工艺，溶解后变成再生铝锭。回收量的1/4用于生产易拉罐材料，其他用于生产铸件、压铸原料、汽车零部件、电机零部件等，其中一部分用作炼钢脱氧剂。3、由易拉罐制作再生铝锭，由再生铝锭制作易拉罐，可以多次重复使用。即使多次再生使用易拉罐，质量也不会下降。因为很多人担心再生品的质量会有点瑕疵，其实并不是。即使铝罐子在熔化后，所生产的再生铝也不会发生任何改变。
回收所存在的问题：由于各种原因，回收的废罐形态被破坏，有些被压缩打包，分离困难，预处理困难。因此，被运到工厂的废罐很难分离体、盖、环，尽管大部分易拉罐可以回收利用，但因缺少正确的回收系统，导致市场变得散乱，促使回收渠道不稳定，直接影响废铝易拉罐的利用。废旧物资优惠政策也需要调整，否则将影响废铝回收的合理利用。
废铝回收行业的不足之处
目前，发达已经形成了完善的废铝收集、管理、分检系统，以适应不断扩大的市场需求。在生产中还推出了新的技术措施，如低成本连续熔炼和处理技术、低品位废铝升级技术等。其中薄板的质量将每罐的重量降低到仅14克左右，有些再生铝还用于制造计算机软盘驱动器的框架。
但是，国内废铝回收再生在观念和认识上并未深化到美、日等发达，亚洲再生铝企业是位于上海的公司，该公司拥有2组50吨溶解静置炉、1组40吨燃料溶解静置炉12吨燃料旋转炉，这50吨炉不仅是再生铝熔炉，还列入亚洲再生铝熔炉行列。
但是，在一些环措施和技术水平上，尽管该公司的水平在国内处于地位，但仍属于国外80年代的水平，部分规模小、产量低、难以采取环保措施的企业仍然很多。铝从矿石到金属，再到产品成本极高，能耗大。只电解一吨金属铝就需要一个小时的电。从废弃金属铝中再生、再利用可以大幅降低能源消耗、辅料消耗，节约资源、成本。因此，废铝的回收、再利用从节约地球资源、能源消耗、节约成本、缩短生产工艺周期、保护环境、改善人类生态环境等各个方面都具有非常重要的意义。
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