平板式换热器换热效该怎样提高
1提高传热效
平板式换热器是问壁热传导式换热器，热冷液体根据换热器板片热传导，液体与板片直接接触，热传导方法为导热和对广为流传热。提高平板式换热器传热效的关键是提高传热系数和多数均值温度差。
①
提高换热器传热系数仅有另外提高板片热冷两边的表面传热系数，减少污渍层传热系数，采用导热系数高的板片，减少板片的薄厚，才可以合理提高换热器的传热系数。
a.
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平板式换热器换热效该怎样提高
1提高传热效
平板式换热器是问壁热传导式换热器，热冷液体根据换热器板片热传导，液体与板片直接接触，热传导方法为导热和对广为流传热。提高平板式换热器传热效的关键是提高传热系数和多数均值温度差。
①
提高换热器传热系数仅有另外提高板片热冷两边的表面传热系数，减少污渍层传热系数，采用导热系数高的板片，减少板片的薄厚，才可以合理提高换热器的传热系数。
a.提高板片的表面传热系数
因为平板式换热器的波浪纹能使液体在较小的水流量下造成渗流
(流阻一
150时
)，因而能得到较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波浪纹的几何图形构造及其物质的流动性情况相关。板片的波型包含人字形、竖直形、球型等。历经很多年的科学研究和试验发觉，波浪纹横断面样子为三角形
(正弦交流电形表面传热系数大，气体压力较小，受力时地应力遍布匀称，但生产加工艰难
)的人字形板片具备较高的表面传热系数，且波浪纹的交角越大，板间过流道内物质水流量越高，表面传热系数越大。
b.减少污渍层传热系数
减少换热器的污渍层传热系数的关键是避免 板片积垢。板片积垢薄厚为
1
mm时，传热系数减少约
10%。因而，须留意检测换热器热冷两边的水体，避免 板片积垢，并避免 水里脏物粘附在板片上。有一些供暖企业为避免 盗水及铸铁件浸蚀，在供暖物质中加上，因而须留意水体和黏
*剂造成脏物脏污换热器板片。假如水里有粘性脏物，应选用型过滤装置开展解决。采用时，宜挑选无粘性的。
c.采用导热系数高的板片
板片材料可挑选马氏体不锈钢板、铝合金、合金铜等。不锈钢板的传热性能好，导热系数约14.4
W/(mK)
，抗压强度高，冲压模具特性好，不容易被氧化，价格对比铝合金和合金铜低，供热管网中应用多，但其耐氯离子含量浸蚀的能力较差。
板式换热器可以应用在哪些方面：
a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。
b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间板式热交换、高层建筑中间换热器等。
c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。
d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
i. 食品工业：果汁冷却，动植物油加热冷却等。
j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。
k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
l. 其他：石油、船舶、海水淡化、地热利用。
板式冷却器简单拆卸要注意什么？
在板式冷却器使用中，难免会出现这种那种问题，有的设备故障须进行拆卸检查，但一般情况不是特别严重，就别拆卸，若须拆卸，也得注意拆卸过程中的问题。
拆卸板式冷却器之前，应该先关闭进出油和水阀门，放出滞留介质，之后再进行拆卸。
在拆卸时先卸开板式冷却器的回水和分水盖，仔细检查密封圈以及板式冷却器管是不是有破损或积垢等，若污垢太多，堵塞住了板式冷却，应该马上进行疏通，或更换一个新的；若板式冷却器管束须被拔出，应该先从固定管板的方向移出，大的板式冷却器能采用固定管板朝下方式，后采用起吊设备吊起壳体，这样管束就露出，也就能够拔出了。
拆卸了之后需要安装，在装配之前能把密封圈都换新的，装配办法按拆卸逆过程安装，等到安装好后还得进行先油测，再水侧的气密性试验，试验压力应该大过实际工作压力的1.2倍。
如今大家是否了解我们日常生活中使用的板式换热器压降校核吗？相信大家对这方面都不是那么的了解，下面就请跟随板式换热器小编去了解吧。
1、压降校核
在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
2、流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
3、板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
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