刨床：用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能，刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、铣床加工及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。
保养刀具
(1)对刀具进行预调，可以
精密数控龙门铣加工范围
刨床：用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能，刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、铣床加工及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。
保养刀具
(1)对刀具进行预调，可以减少刀具在机床上的安装调整时间，减少操作者刀具准备的时间，
(2)刀具刃磨。这里指重磨，数控机床所使用的刀具数控刀具磨床所磨的刀具，当刀具用钝时，应及时刃磨后入库，保证出库的刀具能够正常使用。
合理确定对刀点
对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。又称“程序起点”或“起刀点”。
对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔定位的工件，可选孔的中心作为对刀点。刀具的位置则以此孔来找正，使“刀位点”与“对刀点”重合。这样，可以便可以更好地提高对刀的效率，保证加工质量。
在东莞精密机械加工中，各种刀具各自装在数控刀上，严格按照要求随时随地开展选刀和安刀姿势，因而务必选用规范刀柄，便于使钻、镗、扩、切削等工艺流程用的规范刀具、地装在车床主轴或数控刀上来，软件程序员应掌握数控车床上常用刀柄的构造规格、调节方式及其调节范畴，便于在程序编写时明确刀具的轴向和径向规格。
东莞精密机械加工中心常用的刀柄：削平型工具刀柄、弹簧夹头刀柄、强力夹头刀柄、面铣刀刀柄、三面刃铣刀刀柄、侧面式刀柄、莫氏锥度刀柄、钻夹头刀柄、丝锥夹头刀柄、整体式刀柄，没有一个刀柄系统软件是的。
加工过程中，出现故障问题的现象也是正常的，但是会及时进行解决，但是有的时候，有些故障也会没有发现到，所以导致后期在使用的时候才发现到，那么下面我们就来了解一下检验东莞精密机械加工的方法有哪些。
1.外径的测量方法
在进行外径测量时，需要在周向两个部位进行测量，并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候，应该作直线度检查，利用刀口尺工作面与外径母线接触，观察楼广度，然后对照标准光隙来进行判断。
2.内径的测量方法
测量零件内径尺寸的时候，只要在周向三个部位进行测量，同时做好记录。当同直径长度大于40mm的时候，应作圆柱度检查，在同直径长度方向的范围内，分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差。
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