在压缩空气冷却过程中冷却器的作用是将输入的气态制冷器冷却，使其变为液态，然后将制冷剂过滤，干燥后送入毛细管或自动膨胀阀中，使制冷剂变为低温低压的液态输出到蒸发器中。制冷剂进入蒸发器冷却空气的同时，吸收了压缩空气的热量后转化为气态，然后经压缩机压缩后再进入蒸发器，重复上面的热交换过程。
冷干机在
空气系统中的作用
冷冻干燥机主要的作用是用来去除压缩空
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在压缩空气冷却过程中冷却器的作用是将输入的气态制冷器冷却，使其变为液态，然后将制冷剂过滤，干燥后送入毛细管或自动膨胀阀中，使制冷剂变为低温低压的液态输出到蒸发器中。制冷剂进入蒸发器冷却空气的同时，吸收了压缩空气的热量后转化为气态，然后经压缩机压缩后再进入蒸发器，重复上面的热交换过程。
冷干机在
空气系统中的作用
冷冻干燥机主要的作用是用来去除压缩空气中的水份，保障生产的稳定。压缩空气在生产中需要经过管道到达气动设备和用气端，而压缩空气中通常含有水、油、尘等杂质，其来源于空气，如果不进行处理，会损失管道，损坏气动设备，以及接触产品导致产品工艺下降。
工作原理
由空压机出来的压缩空气，在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此，压缩空气中的大部分水已成液态被排出，将含水量的压缩空气进入吸附塔内，进一步干燥除水，后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却高温湿空气，同时本身温度也升高，可防止压缩空气输送管路外壁结露，经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生，提高再生效率，降低能耗。
利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时，则可得到低压力。大气压只能达到－17℃。
压缩空气流程：
压缩空气→机械过滤器→换热器（放出热量）→蒸发器→气液分离器→换热器（吸收热量）→出口机械过滤器→储气罐
制冷剂流程：
维护及检查：维持冷干机温度在零度以上。
要降低压缩空气温度，势必制冷剂的蒸发温度也降得很低。冷干机在冷却压缩空气时，蒸发器内胆的翅片表面有一层膜状冷凝水存在，如果由于蒸发温度的降低使翅片表面温度在零度以下，其表面冷凝水就可能结冰，这时：
A、由于蒸发器内胆翅片表面附着一层导热系数小得多的冰，大大降低了换热效率，压缩空气不能充分冷却，同时由于吸收不到足够的热量，制冷剂蒸发温度有进一步降低的可能，如此循环的结果，必将给制冷系统带来许多不良后果（譬如产生“液压缩”）；
B、由于蒸发器内胆翅片的间距不大，一旦翅片上结冰后会减少压缩空气的流通面积，严重时甚至会使气路堵塞，即“冰堵”； 总上所述，冷干机的压缩温度应在0℃以上，为了防止温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护（由旁通阀或氟路电磁阀来实现）。当温度0℃时，旁路阀（或氟路电磁阀）自动打开（开度增大），将未经冷凝高温高压
制冷剂蒸汽直接注人蒸发器的入口（或压缩机入口的气液分离罐），使温度提升到0℃以上。
C、从系统能耗来讲，蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降，能耗增加。
检查：
1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa；
2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa；
3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa
4、经常观察排水、排污系统
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