楼承板设备工作台的换位是通过安装在上轴端部的齿轮组，驱动换挡销齿轮，移动安装在六角转轮轴上的槽轮来实现的。水、电、管道可放置在地板支撑板设备的肋条内，使结构层与管道融为一体，间接增加地板高度或降低建筑高度，给建筑设计带来灵活性；楼承板设备生产工艺设备非常简单，主要是振动器和塑料模具，投资很小。但是生产效率很低。由于采用薄混凝土振捣成型而不是压实，内部气孔较多，因此这种彩瓦的抗弯性能
桁架式楼承板
楼承板设备工作台的换位是通过安装在上轴端部的齿轮组，驱动换挡销齿轮，移动安装在六角转轮轴上的槽轮来实现的。水、电、管道可放置在地板支撑板设备的肋条内，使结构层与管道融为一体，间接增加地板高度或降低建筑高度，给建筑设计带来灵活性；楼承板设备生产工艺设备非常简单，主要是振动器和塑料模具，投资很小。但是生产效率很低。由于采用薄混凝土振捣成型而不是压实，内部气孔较多，因此这种彩瓦的抗弯性能较差。
主梁中心线控制地板搭接钢梁的搭接宽度，确定地板与钢梁熔焊的焊点位置。在施工过程中，由于钢桁板重量单一（两个工人抬不动地板承重板，两个工人抬不动地板承重板），吊车使用较多，影响其他行业的进度，且安装成本相对较高（约为楼板安装成本承板的三倍）；楼承板又称压型钢板、钢承重板、钢地板承重板。早期的名称是“压型钢板”，是所有用压力机压制的钢板的总称。
装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合节能环保的要求，实现了机械化生产，有利于钢筋排列，间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。它更适合低地板的工业厂房。这样就避免了钢桁板在高层建筑中占用大量吊车的缺点。板材运输成本高，运输过程中搭接端损坏，需要在施工现场进行修补，影响安装进度，导致安装成本上升。
楼承板可以作为施工的平台，提高了施工人员的安全性，楼承板底部无需刷防火涂料，楼承板耐火极限大于2小时，大于普通的混泥土结构楼面的耐火极限。楼承板主要是代替传统模板，做长期性支持用的，作为钢结构钢楼承板是楼层筋混泥土—组合楼板的一部分，增加了结构强度，又节省了混泥土用量；长度应控制在3-6M，垂直运输时，不允许完成次梁之间的吊装。当然，运输和安装不得超过12米。
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