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无尘室净化车间是怎样进行净化空间的？

许多产品的生产都需要在无尘室净化车间里面，那么，无尘室净化车间是如何进行净化空间的呢？

为大家介绍无尘车间净化流程。
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。
净化门具有什么特点？

净化工程对净化门的要求特别的高，具有什么样的特点的净化门可以达到要求呢

1、冷轧钢板静电喷塑制作，外观漂壳大方，光洁不易积尘。
2、强度好，不变形，净化门门体不下垂，经久。

3、净化门门下方配置可调升降皮条，气密性杰佳。

4、净化门安装简单方便，可与彩钢板配套使用。





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无尘洁净厂房内如何进行防火设计？

1.设计好厂房的平面布置

在厂房建设之前，应由设计单位、建设单位、使用单位、设备安装或供应单位对厂房内部布置先期进行论证。首先应考虑将的工艺或设备间尽可能布置于厂房外或与厂房贴邻，如有困难或工艺需要必须布置于厂房内的，应靠外墙设置并与厂房的其他功能区用实体墙分隔，以便于采取防火防爆措施。广州旗兴企业--GMP车间净化工程，洁净实验室工程，恒温恒湿实验室工程，化妆品无尘车间厂家我们该如何处理无尘车间中产生的废气。其次，将装配车间、包装车间等人员密集部位靠近外墙，并确保有一长边是厂房的外墙，一方面便于开设紧急疏散出口，另一方面利于事故时的排烟和救援。

2.建筑构件及内装修

建筑应尽可能地采用砖混结构，如用钢结构时，其厂房各构件耐火极限应能达到二级耐火等级的要求。厂房的保温材料应尽可能选用不燃或难燃材料，并尽量避免采用泡沫塑料、橡胶或其他多孔的有机高分子材料。1、任何进入无尘洁净室的人，必须入无尘更衣室，穿上无尘帽、无尘口罩、无尘衣、静电防尘手套、无尘裤、无尘靴。对于厂房的内部装修，因为其构造上的封闭性和疏散、排烟上的不利性，与地下民用建筑火灾危险性等级相近，所以其各部位的装修要求宜按《建筑内部装修设计防火规范》中地下民用建筑的要求执行。

3.厂房内的疏散设计

厂房内部的疏散通道应力求简捷，避免迷宫式、门中门的布置法。对于厂房的出入口设计，出入路线尽可能笔直。如特殊工艺需要，出入口不能满足人员疏散时，应将疏散通道局部靠外墙，在局部靠外墙处用封闭钢化玻璃门作为紧急疏散出口，并在固定玻璃门处设安全出口灯和击碎玻璃用的橡皮锤。3，减少洁净室换气次数在保证洁净效果的前提下，减少换气次数、送风量是节能的重要手段之一。通道上疏散指示标志宜选用灯光疏散指示标志，其设置部位要根据洁净厂房特殊的通风排烟形式而定。一般的洁净厂房通风排烟大多为上送下回形式，所以设置部位宜考虑采用上部和下部穿插设置。











1.通风排烟设计

对于厂房内某些工段使用化学危险物品或中间产品有气体和有毒气体的，该区域应单独设置事故排风系统，并能与送风系统相互切换。设有空调系统或送回风系统的厂房，应在疏散走道、值班室和经常有人的车间设置紧急切断按钮，切断其送风和回风，以防止火势加速蔓延。3、含酸碱废气在生产工艺中排放的较多，一般都是经过淋液湿式洗气吸收塔进行中和处理达标排放。在疏散走道、人员密集的车间和重要的控制室应设置排烟系统，以利于人员的疏散和抢险救援。

2.自动消防设施的设计

洁净厂房为防止灰尘飞散，空气净化一般采用上送下回或水平强制气流送风的换气形式，它的回风口往往设置在靠近地面处，这使得在火灾初期、空气净化系统尚未停止工作的情况下，用安装在吊顶上的普通感烟探测器来探测火灾信号，往往起不到及早预警的效果。所以，对于火灾自动报警系统探测器的选型，不适合用感烟型探测器。第六，操作人员所穿的内衣面料是聚酯类的，虽然外面穿有洁净工作服，但仍然能散发出尘埃，国外有人做过试验，不同的内衣，所散发的尘埃数不等。如必须要用时，应对感烟型探测器的安装方式、安装部位进行合理的设计。

自动灭火系统中的开式系统，平时敞开的管道不能满足洁净厂房无尘无菌的要求；闭式系统管道中又经常充满灭火介质，免不了偶有泄漏，污染空气，所以自动灭火系统不宜用于洁净厂房。







如何解决无尘室净化车间中的配电设计问题？

1.动力馈给
无尘车间内应尽量避免在地板上安置电器部件，因为无尘车间通常用水管冲洗，在清洗过程中地板将承受强烈的冲击。对于无尘车间而言，机器电源引线安置的较佳位置是墙壁，为缩短电源线的长度，机器应尽可能靠墙。如果机器靠墙，动力可以通过隐蔽于机器背面墙壁上的电线供给；如果机器不靠墙，可将其固定于地板上(地板上有一护罩以防止清洗用水和化学品侵蚀机器底下的电线)，电源线直接穿过机器底下的地板来提供动力。广州旗兴企业--无尘车间一站式维保服务，无尘室净化车间，化妆品无尘车间厂家在无尘室净化车间施工中，常用哪些板材。

如果在无尘车间的毗邻有对洁净等级无要求的场所，如辅助走廊等，就不必将导线穿在无尘车间的墙壁上，而可以通过该场所，使导线在电器部件的安装位置直接进入无尘车间，这样既可以降低建筑费用又便于将更换线路。基于相同原因，电线的接线盒或拉线盒应安装在无尘车间毗邻的对洁净等级无要求的区域。为防止交叉污染应根据需要设置隔墙、单独布量、增设必要的闸间等。

进入无尘车间的导线，在其进入点的前端部应加装密封装置，施工中，导线拉入无尘车间后，密封剂即填密封件。这样能够防止室外空气通过电器部件的电线导管进入无尘车间，以确保室内空气质量。

2.插座和开关

电源插座应采用嵌入式安装，以消除拐角和缝隙，便于清扫，并应防水防潮。无尘车间内宜设置充足的备用插座，以满足将来扩大生产的需要，这样可避免以后增设插座，影响无尘车间的空气质量。开关和插座应安装在地板以上切实可行的高度，即在水管冲洗地板时不受影响，且人员便于操作的部位。2、厂址挑选、修建规划与技术设置的合理性，可以从根本上下降初出资及运转费用。另外，为了方便生产，电灯开关宜尽量安装在无尘车间外。

3.电缆管道、电缆和插头

电缆管道的材质应根据其建筑的类型来确定，如对于砌块墙壁建筑，室内电缆管道可使用镀锌的金属管道。插头一进线组合件中的电线应为大负荷型电线，并应设置过载保护装置，其插头必须使用密封装置，即设计成可封闭灰尘和湿气的插头，确保清洁卫生。