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特性a，耐火泥性高铝砖的耐火泥度高于粘土砖和半硅砖，耐火泥度高达17501790℃，属于耐火泥材料。b，负荷软化温度由于高铝产品中Al2O3含量高，杂质少，易碎玻璃体的形成较少，因此加载软化温度高于粘土砖，但由于莫来石晶体不形成网状结构硅砖的负载强化软化温度仍然不高。C。抗渣性高铝砖中的Al2O3较多，接
耐火粘土火泥价格
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特性
a，耐火泥性
高铝砖的耐火泥度高于粘土砖和半硅砖，耐火泥度高达17501790℃，属于耐火泥材料。
b，负荷软化温度
由于高铝产品中Al2O3含量高，杂质少，易碎玻璃体的形成较少，因此加载软化温度高于粘土砖，但由于莫来石晶体不形成网状结构硅砖的负载强化软化温度仍然不高。
C。抗渣性
高铝砖中的Al2O3较多，接近中性耐火泥材料，由于含有SiO2，因此能抵抗酸性渣和碱渣的侵蚀，因此耐碱渣能力弱于抗酸渣的能力。
使用
主要用于砖石高炉，热风炉，电炉顶，高炉，反射炉，回转窑炉衬。此外，高铝砖被广泛用作平炉式炉的冷冻格子砖，用于浇注系统的塞头和喷嘴砖。然而，高铝砖比粘土砖更昂贵，因此使用粘土。当砖满足要求时，他们不需要使用高铝砖。
耐火泥在和耐火砖搭配使用时，耐火泥浆的细度必须保持在160目以上。否则干燥太快，粘结性不强。耐火泥使用前，要确定耐火泥浆的黏稠度和液体的加入量（水结合、磷酸结合、树脂结合），耐火泥浆的粘结时间一定要满足耐火砖的施工砌筑要求，耐火泥的粘结时间，根据耐火砖的材质、尺寸的大小、施工难易程度而定，一般来说粘结时间为1-1.5min。干燥太快或是太慢都不行。太慢不凝结。太快耐火砖与耐火砖粘接不在一起。
耐火水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于工业窑炉作内衬。耐火度与同质地的耐火砖差不了多少，但因为耐火水泥未经烧结，初次炮炼时缩小较大，故荷重软化点比耐火砖略低。
耐火泥的需求日趋升高，各大耐火泥厂家为了发展，占据更好的优势，首当其中的肯定是要保证自己的产量，产品过硬才能发展的好，否则其他一些都是免谈，不能为了利润而在生产过程中偷工减料，这是肯定不允许的，如果您真的这样做，只能说明您的格局太小，成不了大器！
所以给大家的建议是以下几点，希望大家能做下参考，
1，产品，质量，想办法提高自己的产量，从原材料入手，从制作工艺入手，从施工技术入手，从后期检测入睡等等，这些都是一些不可忽略的小细节问题！
2，产品销路，要想企业发展壮大，产量过硬，我们也得想办法让别人知道，所以，我们需要做一些宣传和广告，现在已经不是酒香不怕巷子深的时代，所以，这种愚昧的做法也是不可取的！
3，产品售后，如果说我们的产品再遭到消费者的吐槽的时候一定不要不当回事，要慎重理性对待，要知道，客户是上帝，是你的衣食父母，我们肯定是要考虑人家的用户体验度等等。
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